作為細(xì)顆粒材料，人們很容易忽略脫硫石膏比表面積相對較小這個事實，重慶和太原脫硫石膏的勃氏比表面積分別為1060cm2／g和1501cm2／g，是粉磨后天然石膏的40％和60％。

我們用激光粒度分析儀對兩種脫硫石膏試樣進(jìn)行了粒度分析，其結(jié)果表明，脫硫石膏的顆粒大小較為平均，并沒有大量的細(xì)粉，其分布帶很窄，顆粒主要集中在40～60扯m之間，級配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。二水石膏純度較高的重慶脫硫石膏表現(xiàn)得較為明顯，而對太原脫硫石膏而言，因為含有大量的細(xì)顆粒雜質(zhì)，在整體上表現(xiàn)出顆粒要細(xì)，篩分累積曲線要平緩一些。

從掃描電鏡上可觀察到，煅燒后的脫硫熟石膏粉其晶體形態(tài)類似于二水脫硫石膏，只是顆粒尺寸變小，顆粒分布特征卻沒有改變，級配依然不是很好，脫硫石膏粉生產(chǎn)線顆粒比表面積較天然熟石膏粉要小得多。因此導(dǎo)致脫硫熟石膏加水后的流動性能不好，顆粒離析、分層現(xiàn)象嚴(yán)重，制品容重偏大。如用這種石膏作紙面石膏板，一方面難以控制其干粉的流動、運輸、喂料性能，另一方面由于離析和分層現(xiàn)象，會導(dǎo)致板面強(qiáng)度和容重不勻，板芯和護(hù)面紙粘結(jié)出現(xiàn)問題；作粉刷石膏時也會導(dǎo)致和易性和保水性差，難以操作。因此，脫硫石膏生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的脫硫石膏煅燒后應(yīng)該粉磨使用。從表1-2-17中可看出：通過對粉磨前后相組成分析，粉磨不會改變脫硫石膏的相組成。

粉磨后熟石膏的比表面積顯著增加，水／膏比也向預(yù)想的那樣增加了，標(biāo)準(zhǔn)稠度是按DINll68測出來的。

掃描電鏡照片表明水化后脫硫石膏晶體呈短柱狀，顆料結(jié)構(gòu)緊密，使水化硬化體有較高的強(qiáng)度，脫硫石膏硬化體的表觀強(qiáng)度較天然石膏高10％～20％，也證明了二者結(jié)構(gòu)致密程度的差異。

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