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時間:2014-05-29 09:55:13
作者:世邦機(jī)器
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中純石膏制品的強(qiáng)度主要是由于半水石膏水化生成二水石膏,半水石膏不斷溶解,二水石膏不斷結(jié)晶,晶體間相互交錯搭接,且晶體不斷長大,逐漸形成骨架結(jié)構(gòu)。當(dāng)石膏制品處于潮濕環(huán)境中時,由于二水石膏的溶解度較大,石膏晶體搭接處的二水石膏不斷溶解,致使晶體間的接觸點(diǎn)較少,使制品吸水性增大,導(dǎo)致強(qiáng)度減孝軟化系數(shù)減校改性石膏基材料的主要水化產(chǎn)物為二水石膏晶體、針狀鈣礬石晶體以及絮狀C-S-H凝膠,這是因?yàn)榧尤氲V渣和水泥以后,改性石膏內(nèi)部由中性變?yōu)槿鯄A性,礦渣在水泥以及石膏的共同激發(fā)作用下,水化生成針狀或棒狀的AFt(鈣礬石)晶體(3CaO?Al2O3?3CaSO4?31H2O)和C-S-H凝膠。其中,二水石膏、AFt和C-S-H凝膠相互交叉搭接,部分AFt和C-S-H凝膠分布在石膏晶體周圍,濕熱養(yǎng)護(hù),不僅加快了水化反應(yīng)速度,而且促進(jìn)了水化程度,隨著反應(yīng)程度加大,水化產(chǎn)物增多,不斷填充于孔隙中,使孔結(jié)構(gòu)細(xì)化。未水化的半水石膏以微集料的形式填充于硬化體中,C-S-H凝膠作為“粘結(jié)劑”將各相結(jié)合成整體。這種微結(jié)構(gòu)賦予改性石膏基材料較好的耐水性,一方面,C-S-H凝膠和AFt的溶解度低,可以將石膏晶體包裹起來,形成一層堅(jiān)硬的外殼,這樣就避免水分滲入其中將其破壞。從而提高了脫硫半水石膏基膠凝材料的耐水性,并使其吸水率大大降低。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
然石膏經(jīng)過粉碎后,細(xì)度一般在140rn左右,而脫硫石膏顆粒贏徑一般為60p.m,由于顆粒過細(xì)而帶來流動性和觸變性問題,在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中往往應(yīng)進(jìn)行特殊處理,改善晶體結(jié)構(gòu)。
發(fā)達(dá)國家的石膏工業(yè)由于它的競爭性和靈活性,成為較現(xiàn)代化,裝備卓越的工業(yè),通過促進(jìn)新產(chǎn)品和新工藝的不斷開發(fā),解決了脫硫石膏對環(huán)境保護(hù)的重要問題,而且通過脫硫石膏的綜合利用還在增加勞動就業(yè),減小環(huán)境污染和提供優(yōu)良建筑制品方面起著重要作用。
我國現(xiàn)在每年排放的脫硫石膏在50萬噸以上,大多露天棄置或用來鋪路、填溝、堆存等占據(jù)大量的土地,對環(huán)境造成了二次污染,也浪費(fèi)了大量優(yōu)質(zhì)資源。
煅燒溫度為180℃時,煅燒后的半水石膏水化后的抗壓強(qiáng)度均令人滿意,而且此溫度煅燒后的半水石膏水化后的抗壓強(qiáng)度與其他溫度相比都較高。
溶液的過飽和度、溫度、粒徑和外界雜質(zhì)的吸附與晶格取代。在其它條件一定的情況下,過飽和溶液中CaS04?2H20晶體的成核時間取決于溶液中初始鈣離子濃度,即取決于溶液的起始過飽和度。
一定摻量下緩凝劑對脫硫石膏的凝結(jié)時間影響分別為:檸檬酸>骨膠>三聚磷酸鈉>酒石酸,檸檬酸在摻質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05%的情況下,初凝時間達(dá)到了54rain,但由于泌水現(xiàn)象嚴(yán)重,未繼續(xù)添加緩凝劑。
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