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時(shí)間:2014-05-29 09:55:13
作者:世邦機(jī)器
外觀:脫硫正常時(shí)產(chǎn)出的脫硫石膏顏色近乎白色,有時(shí)隨雜質(zhì)含量變化呈黃白色或灰褐色,當(dāng)除塵器運(yùn)行不穩(wěn)定,帶進(jìn)較多飛灰等雜質(zhì)時(shí),顏色發(fā)灰。作為生產(chǎn)石膏建材用的原料,一般要求脫硫石膏白度大于80%,且顏色發(fā)灰時(shí)說明脫硫石膏含有較多雜質(zhì),影響其性能。
分層離析現(xiàn)象嚴(yán)重,容重較大:在制作石膏漿體時(shí),脫硫石膏容易沉淀,不同于天然石膏能和水很好的混合,給建筑施工和生產(chǎn)制作帶來了困難,使得生產(chǎn)很難進(jìn)行,或者制品強(qiáng)度分布不均,容易損壞。煙氣脫硫石膏部分晶體內(nèi)部有壓力存在,而天然石膏主要以勻態(tài)存在。脫硫石膏雜質(zhì)與石膏之間的易磨性相差較大,天然石膏經(jīng)過粉磨后的粗顆粒多為雜質(zhì),而脫硫石膏其顆粒多的卻為石膏,細(xì)顆粒為雜質(zhì),其特征與天然石膏正好相反。顆粒大小與級配:煙氣脫硫石膏的顆粒大小較為平均,其分布帶很窄,顆粒主要集中在40.60lin之間,級配遠(yuǎn)遠(yuǎn)差于天然石膏磨細(xì)后的石膏粉。
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線,脫硫石膏生產(chǎn)工藝中與天然石膏相比,脫硫石膏的容重遠(yuǎn)大于天然石膏,用脫硫石膏制造的墻板等質(zhì)量比較大,給運(yùn)輸和建筑施工等帶來了一定的困難,并且,由于容重大有些要求輕質(zhì)材料的建筑物,脫硫石膏就不能夠使用,嚴(yán)重影響了脫硫石膏的使用性能。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
脫硫石膏的熱處理過程決定了產(chǎn)生的半水石膏型態(tài)及含量,進(jìn)而會影響半水石膏的活性。熱處理參數(shù)主要包括煅燒溫度和煅燒時(shí)間,煅燒溫度的高低決定了二水石膏向半水石膏轉(zhuǎn)化的反應(yīng)速度,而煅燒時(shí)間決定了轉(zhuǎn)化率。
脫硫石膏的主要成分是CaS04.2H20,化學(xué)成分和天然石膏相近似,其CaS04十CaS04.2H20含量一般在90%以上,天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70%~80%。
新生成物的晶體不斷形成,彼此連接共生、交錯(cuò)搭接和長大,形成結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng),而具有較高的強(qiáng)度,但是已經(jīng)不再具有觸變復(fù)原的特性。
用脫硫石膏全部或部分替代天然石膏生產(chǎn)普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥或復(fù)合水泥是完全可行的,在一定程度上可改善水泥的物理性能,有效調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間,并提高水泥的強(qiáng)度。
在脫硫石膏煅燒過程中CaC03+MgC03(<1.5%)轉(zhuǎn)化為CaO和MgO,這些堿性物質(zhì)會使脫硫石膏粘結(jié)力下降;氧化鋁(<0.30%)和二氧化硅(<2.5%)會影響脫硫石膏的易磨性;氧化鐵(<0.15%)以細(xì)顆粒存在時(shí)會影響脫硫石膏的顏色等。
脫硫石膏作為墻體材料有著很多的優(yōu)點(diǎn),比如:質(zhì)量輕、能耗少、隔熱保溫、耐火等優(yōu)點(diǎn),越來越被人們所應(yīng)用,但是它的另一致命的缺點(diǎn)耐水性差、軟化系數(shù)小,導(dǎo)致其在應(yīng)用范圍受到極大地限制。
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