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時(shí)間：2014-05-29 09:55:13
作者：世邦機(jī)器
（1）在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中結(jié)合各煅燒溫度下的擬合曲線，得出轉(zhuǎn)化率與煅燒時(shí)間的關(guān)系。隨著煅燒溫度的升高，煅燒時(shí)間的延長，轉(zhuǎn)化率增大，半水石膏水化后抗壓強(qiáng)度增大。煅燒后主要礦物組成為半水石膏和少量的二水石膏。但是當(dāng)煅燒溫度提高到180℃時(shí)和 200℃時(shí)，早期轉(zhuǎn)化率隨著煅燒時(shí)間的延長會增大，但后期由于“過燒”會有部分的半水石膏繼續(xù)脫水變成無水石膏，導(dǎo)致轉(zhuǎn)化率下降。
（2）煅燒溫度一定，隨著煅燒時(shí)間的增加，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量逐漸增大；煅燒時(shí)間一定，隨著煅燒溫度的升高，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量也逐漸增大。
（3）通過對比不同的煅燒工藝，180℃下，煅燒時(shí)間為1.5h主要獲得的是半水石膏，轉(zhuǎn)化率較為理想，半水石膏水化后抗壓強(qiáng)度非常大。
（4）自然養(yǎng)護(hù)（20±2℃，RH=30~40%）條件適合石膏制品的養(yǎng)護(hù)，而標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)制度（20℃，RH=95%）下石膏制品的強(qiáng)度隨著養(yǎng)護(hù)齡期的增加，7d強(qiáng)度低于2h強(qiáng)度，這是因?yàn)槭嘀破返哪退圆睿瑢?dǎo)致高濕度環(huán)境下石膏制品強(qiáng)度發(fā)生了倒縮。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
煅燒脫硫石膏的產(chǎn)物水化晶體發(fā)育完整，生長致密，在凝結(jié)時(shí)間(初凝時(shí)間7min，終凝時(shí)間12min)、標(biāo)準(zhǔn)稠度(0．82)及強(qiáng)度等方面均表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。
天然石膏中的二水硫酸鈣相由于粉磨成為細(xì)小的顆粒，所以顆粒之間間距很小，進(jìn)而彼此之間的相互作用力加大，便會粘合在一起。
為提高煙氣脫硫效率，技術(shù)上對用于脫硫的石灰石粉、氧化鈣含量和細(xì)度要求較高，這些要求客觀上保證了脫硫石膏化學(xué)成分的穩(wěn)定。
國內(nèi)對脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已開始起步，但發(fā)展卻比較緩慢，形成工業(yè)化、規(guī)?；蛯I(yè)化生產(chǎn)的企業(yè)不多。但可以預(yù)見，脫硫石膏的生產(chǎn)與應(yīng)用蘊(yùn)藏著巨大的市場機(jī)遇，在不久的將來一定會有人餐的脫硫石膏代替天然石膏生產(chǎn)建材制品，特別是對于那些天然石膏匱乏而具有脫硫石膏資源的經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)地區(qū)。
脫硫石膏水化后晶體為纖維狀，硬化體結(jié)構(gòu)搭接緊密。雖然脫硫石膏和天然石膏有著相近的性質(zhì)，但在抗折、抗壓等性能上，脫硫石膏確大大優(yōu)于天然石膏；另外脫硫石膏相比于天然石膏，也存在含水量較大，顆粒級配差等缺陷，嚴(yán)重制約了脫硫石膏的應(yīng)用。
脫硫石膏是由火力發(fā)電廠煙氣脫硫產(chǎn)生的廢料，其主要成分為二水石膏。在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中它的某些性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。
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