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時間：2014-06-02 10:52:42
作者：世邦機器
在煙氣脫硫石膏的生成過程中，影響脫硫石膏質(zhì)齡的網(wǎng)素很多，如柏膏在漿液中的過飽和度、漿液的pH值、石膏的結(jié)晶溫度、氧化空氣、漿液攪拌強度以及脫硫石膏的脫水程序等。此外，晶體的總表面積以及晶體的生長時間，也會影響脫硫石膏的質(zhì)量。
在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中脫硫石膏的氧化方式：根據(jù)不同的氧化方式，脫硫石膏可分為強制氧化脫硫石膏和自然氧化脫硫石膏。自然氧化石膏由于弧硫酸鈣含量很高(>50％)只能拋棄，因此只有強制氧化石膏才有可能得到利用。
除塵效率：當(dāng)除塵器運行不穩(wěn)定，除塵效率下降，帶進較多飛灰等雜質(zhì)時，顏色發(fā)灰，影響使用。
煙氣負(fù)荷變化時運行方式的調(diào)整：煙氣負(fù)荷變化不但指機組負(fù)荷、原煙氣量、劃氣流速、煙溫的升降，還包括煙塵、S02、HCI、HF等濃度的變化，煙氣負(fù)荷發(fā)生變化時需要對脫硫石膏工藝參數(shù)或控制方式進行凋整，上面選取S02濃度變化時如何對系統(tǒng)運行方式進行調(diào)整。
-END-
脫硫石膏是一種具有優(yōu)良性能的材料，其一些性能如：抗折、抗壓等，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。
HC、SM減水劑的摻入提高了脫硫石膏的減水率，當(dāng)其摻加質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0．3％時，減水率分別為9．09％、10．61％，但是隨摻量的增加，減水率的提高不再顯著；HC減水劑的加入延長了脫硫石膏的初凝、終凝時間，而SM減水劑的摻入只延長了初凝時間，且低于摻加HC的初凝時間，加快終凝速度。
十二烷基苯磺酸鈉為引氣劑，添加適量的引氣劑，在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中能夠提高石膏漿體的黏度，同時在石膏漿體內(nèi)生成大量的微小且獨立的氣泡，石膏漿體黏度的提高及大量氣泡的托浮作用使石膏一水懸浮體系的穩(wěn)定性提高，石膏漿體中顆粒的沉降速度減緩。
隨著煅燒溫度的升高，脫硫半水石膏長徑比減小，表面剝離情況嚴(yán)重，增大了其比表面積，標(biāo)稠用水量明顯提高；在180℃煅燒的脫硫石膏晶體搭接較好，強度理想；提高煅燒溫度，標(biāo)準(zhǔn)稠度變大，石膏硬化體內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，結(jié)晶接觸點減少，強度降低
脫硫石膏水化后晶體為纖維狀，硬化體結(jié)構(gòu)搭接緊密。雖然脫硫石膏和天然石膏有著相近的性質(zhì)，但在抗折、抗壓等性能上，脫硫石膏確大大優(yōu)于天然石膏；另外脫硫石膏相比于天然石膏，也存在含水量較大，顆粒級配差等缺陷，嚴(yán)重制約了脫硫石膏的應(yīng)用。
由于受制于市場和經(jīng)濟性制約，相比運輸半徑也小，在脫硫石膏粉生產(chǎn)線，脫硫石膏生產(chǎn)工藝中產(chǎn)值低能耗高，應(yīng)用脫硫石膏的技術(shù)阻力大，甚至被迫放棄原來的技術(shù)路線，返回來又買進天然石膏維持生產(chǎn)，都沒有形成規(guī)?；纳a(chǎn)和技術(shù)應(yīng)用。
