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時(shí)間:2014-05-23 09:48:52
作者:世邦機(jī)器
云母紙的紙病及其處理
造紙的質(zhì)量和產(chǎn)量以及不合格產(chǎn)品的數(shù)量,大半取決于生產(chǎn)小組的密切配合下的正確而合理的組織和操作,及生產(chǎn)小組成員的技術(shù)熟練程度和工作責(zé)任心。造紙機(jī)損紙(不合格產(chǎn)品)的形成可能有各樣的原因:同原料的質(zhì)量、前幾道工序的半成品的質(zhì)量有關(guān),而同正確而合理地組織紙機(jī)的操作,勤測(cè)勤查的關(guān)系更為密切。在云母生產(chǎn)線上云母生產(chǎn)設(shè)備,是起著非常重要的作用的。云母紙的不合格產(chǎn)品的種類有電氣強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、厚度、定量和勻度等達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求、亦有因存在的外觀紙病而形成。
不符合部標(biāo)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的紙病
電氣強(qiáng)度不合格。造成的原因是多種多樣的。主要有漿料的特性,紙機(jī)和環(huán)境的清潔程度、水質(zhì)等因素。造紙機(jī)在生產(chǎn)過程中的各道壓榨的線壓力的大小,真空吸水箱真空度的高低和吸水縫的大孝形狀,毛毯的清潔度和絨毛的分布狀態(tài)等與云母紙的電氣強(qiáng)度都有密切的關(guān)系。發(fā)現(xiàn)云母紙的電氣強(qiáng)度不合格后,要綜合地分析上述原因,然后采取針對(duì)性的措施糾正。
抗張強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)值。其原因主要是由云母本身質(zhì)量不良,漿料制造工藝和紙機(jī)調(diào)節(jié)不當(dāng)所致。成紙貯存場(chǎng)所濕度太高也會(huì)造成拉力下降。在生產(chǎn)過程中,選用優(yōu)質(zhì)云母碎片原料,正確執(zhí)行制漿工藝,增強(qiáng)線壓力,使紙頁的緊度增加,從而提高云母紙的抗張強(qiáng)度。?云母紙過厚和過保主要是漿池漿料濃度變化,而漿門又未及時(shí)調(diào)節(jié)而造成,在紙的定量不變的情況下,與壓榨的線壓力有關(guān)。要控制云母紙的超厚和過薄,主要是及時(shí)調(diào)節(jié)流漿箱的放料閥,視情況調(diào)節(jié)壓榨的線壓力。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
滿足上述要求取決于一系列因素,其中主要的是:礦石和圍巖的物理性質(zhì),礦體形狀和尺寸,礦體埋藏要素,礦體分布對(duì)地面建筑物和水源的影響,礦石價(jià)值,礦山區(qū)域經(jīng)濟(jì)特征,采礦方法對(duì)損傷引起的云母損失量的影響。
國(guó)際上采用定量測(cè)試,用定量(單位面積重量)表示紙張的厚度、既排除了不同量具、不同測(cè)力造成的不同厚度的混淆,消除了千分尺的明顯測(cè)試誤差,又排除了厚度個(gè)別值與厚漿片的混淆,IEC標(biāo)準(zhǔn)為了控制紙張的勻度,嚴(yán)格規(guī)定了個(gè)別值的誤差。
1962年夏季,在1號(hào)脈的巷道中進(jìn)行了人工通風(fēng), 空氣以6―8米/秒的速度流入22號(hào)平峒,并由19號(hào)平峒流出。
在某些云母礦山中僅有第二類損失。充填料中的云母損失是一種獨(dú)特的損失,它主要是因?yàn)樵诰聴l件下選別礦石所造成的。
已擬定了幾種回采方法,回采礦塊沿走向長(zhǎng)20米,采準(zhǔn)運(yùn)輸平巷、通風(fēng)橫巷和天井貫穿礦體。為了向運(yùn)輸平巷輸送中礦和回采工作面通風(fēng),在水平巷道上面的礦柱中掘進(jìn)短天井。
桐油酸酐環(huán)氧膠(TOA膠)是由桐油酸酐、6101環(huán)氧樹脂和604環(huán)氧樹脂所組成。桐油酸酐作為環(huán)氧樹脂的固化劑,改進(jìn)了膠的熱彈性,電性能和機(jī)械性能。
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