磨粉機故障減少的有效方法之一就是定期的檢查,這一操作的意義就是可以了解零件的使用情況,減少其可能出現(xiàn)的故障,每一種零件在檢查的時候,需要注意的問題是不同的,這里是來介紹一下其中的軸承在檢查的時候,需要注意什么樣的問題。
對于軸承來說,質(zhì)量的好壞會影響到其使用壽命,當質(zhì)量不好的時候,在生產(chǎn)中容易損壞,那么就會影響到磨粉機的使用情況,因此其質(zhì)量是檢查時候的一個重點,而判斷其質(zhì)量好不好主要是檢查一下軸承有沒有咬壞或者是磨損的情況,檢查內(nèi)外圈、滾動體、保持架表面的光潔度以及是否存在裂痕、銹蝕、脫皮、凹坑、過熱變色等缺陷,然后測量軸承游隙是否超標,并檢查軸套有無磨損、坑點、脫皮,有這些情況的話,說明磨粉機需要更換新的軸承了;
軸承的配合情況也會影響到磨粉機的工作,這里所說的配合指的是軸承內(nèi)徑與軸、外徑與外殼的配合,配合過松,配合面會由于產(chǎn)生的相對滑動而磨損,進而損傷軸或外殼,而且磨損現(xiàn)象產(chǎn)生的粉末會侵入軸承內(nèi)部,引起軸承的發(fā)熱、振動和損壞的現(xiàn)象,另外,磨粉機軸承過盈大時,會導致外圈外徑變小或內(nèi)圈內(nèi)徑變大,減小軸承內(nèi)部游隙,對于以上所提到的配合問題,需要及時的進行調(diào)整;
磨粉機軸承的間隙過小,會引起油脂在間隙內(nèi)剪力摩擦損失過大以及油量減小的現(xiàn)象,這些現(xiàn)象會使得軸承溫度升高,但是間隙大會改變軸承的動力特性,降低轉(zhuǎn)子運行的穩(wěn)定性,因此磨粉機軸承的間隙需要根據(jù)設備的類型以及使用的條件來設置;
關(guān)于磨粉機的軸承在檢查時應注意哪些問題的分析,主要是從三個方面進行的,并介紹了這三個方面的重要性以及其需要注意的內(nèi)容和調(diào)整方法,只有保證軸承各方面的條件,才能保證生產(chǎn)的順利進行。
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