提高設備產(chǎn)能是每一位礦山業(yè)主的期望，今天世邦工業(yè)就以圓錐破碎機為例為例談一談怎樣通過改造提升設備產(chǎn)能，這也是世邦設計人員的一些經(jīng)驗分享，如果您的舊設備還能用，可以通過這樣的簡單的改造提高產(chǎn)能。

先講一講燒結(jié)法制取氧化鋁。礦石破碎是燒結(jié)法制取氧化鋁生產(chǎn)的首道工序，主要是進行礦石的破碎和均化，為磨礦原礦漿和生料漿提供一定的細度的原礦石。工程師們在圓錐式破碎機上開展改造，再加上提高篩分效率，以提高整個破碎系統(tǒng)的產(chǎn)能和降低產(chǎn)品粒度。

圓錐破碎機主要是由機架、傳動軸、偏心套、球面軸承、破碎圓錐、調(diào)整裝置、調(diào)整套、彈簧以及下料口等部分組成。圓錐破碎機工作時，電機通過水平軸和一對圓錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎機圓錐軸在偏心套的作用下做旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近扎臼壁表面，時而遠離扎臼壁表面，從而使礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓、折斷和沖擊作用而破碎。破碎機的產(chǎn)能、粒度主要由排放口間隙的大小來決定，而中碎機和細碎機的排礦口間隙需要做到匹配，這樣才能使破碎系統(tǒng)的產(chǎn)能達到MAX，充分發(fā)揮每臺破碎機的潛能。

現(xiàn)有的圓錐破碎機，根據(jù)其腔型結(jié)構(gòu)的不同，可以分為三種：標準型（中碎用）、中間型（中、細碎均可用）和短頭型（細碎用）。不論是哪一種類型，其結(jié)構(gòu)原理都基本相同，不同的只是短頭型的平行碎礦區(qū)MAX，而標準型MIN，中間型的平行區(qū)居中。礦石通過破碎機圓錐的擺動而被擠壓破碎，經(jīng)過破碎的礦石經(jīng)平行口排出。平行口既是圓錐破碎機的排出口，也是礦石粒度的檢測區(qū)。在這里，不符合要求的較大顆粒經(jīng)過破碎而成為合格產(chǎn)品排出。 破碎機的腔型為倒圓錐形，這種腔型的結(jié)構(gòu)設計與沿破碎機腔高度各個截面的通過能力的要求不能協(xié)調(diào)，且破碎時在沿破碎高度各個截面的通過能力也不盡相同。平行區(qū)料層厚度與排礦口有關，而排礦口則是決定破碎機產(chǎn)能的一個關鍵因素，還可以看出破碎腔的容量和動錐破碎壁和定錐扎臼壁之間的夾角。

在保證破碎機原有結(jié)構(gòu)不變的前提下，利用嚙角和平行區(qū)長度的特點，對扎臼壁和破碎壁的結(jié)構(gòu)進行改造，以達到增大破碎腔容積減小嚙角的目的。

怎么樣，聽完世邦工業(yè)的介紹，您對如何改造圓錐破碎機可以提高產(chǎn)能有了一定的認識了吧？不過，具體的操作還要在實踐中摸索，我們強烈建議您來世邦工業(yè)考察具體改造方法，同時進一步了解礦山機械行業(yè)的新成果。

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