顎式破碎機(jī)在礦山、建材、基建等行業(yè)主要用作粗碎和中碎，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。正確安裝、規(guī)范操作是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。本文分享顎式破碎機(jī)安裝操作的要點(diǎn)。

顎式破碎機(jī)通常被安裝在水泥地基上，由于破碎機(jī)的振動(dòng)較大，需要將破碎機(jī)的地基與廠方的地基隔離，在裝配破碎機(jī)時(shí)首先需要將破碎機(jī)的機(jī)架安裝在地基上，然后再將其他的部件按照順序進(jìn)行安裝。

1、顎破機(jī)架安裝

在安裝破碎機(jī)機(jī)架時(shí)應(yīng)當(dāng)將機(jī)架和混凝土之間墊上一些能夠吸收振動(dòng)的東西，例如：硬木、橡膠等，機(jī)架的安裝在基礎(chǔ)上或在木座上的橫向和縱向水平度需要符合設(shè)備的安裝要求。在進(jìn)行機(jī)架安裝時(shí)，其放置在基礎(chǔ)上的橫向和縱向水平度都應(yīng)小于0.2mm。

2、顎破偏心軸和軸承的裝配要點(diǎn)

在進(jìn)行軸和軸承裝配之前，需要將滑動(dòng)軸承做好研配，而后再將其放入滑動(dòng)軸承座中，通過使用水平儀對(duì)其放置的水平度和同軸度進(jìn)行檢測，如果測量結(jié)果符合要求，再將偏心軸安裝在軸承上，通過在軸頸上涂抹紅丹粉來查看軸和軸承之間的配合情況。

如果滑動(dòng)軸承表面高點(diǎn)過多還需要進(jìn)一步的進(jìn)行刮研，直到其接觸面間的高點(diǎn)消失不見，末了在軸承座和軸承之間涂抹一定的潤滑油來降低軸的磨損，偏心軸滑動(dòng)和機(jī)架之間的接觸面積應(yīng)不小于80%，其間的間隙應(yīng)當(dāng)小于0.07mm。

3、顎破連桿的安裝

以上部分安裝到位后，可以安裝連桿，在連桿裝配之前應(yīng)當(dāng)對(duì)連桿和所需裝配的位置進(jìn)行仔細(xì)的檢查，無問題后用行車將連桿吊起，使用汽油或者是煤油對(duì)整個(gè)連桿進(jìn)行清洗，清洗完成后在連桿表面涂抹一層油確保其安裝潤滑。

然后將上軸承、主軸、上軸承及連桿上殼，而后吊起連桿，在連桿上裝上連桿螺栓并擰緊了，如連桿上殼與連桿之間加上襯墊后，其間配合并不嚴(yán)密造成漏油，應(yīng)對(duì)襯墊進(jìn)行加工或者是重新加裝新的襯墊，如果條件允許的情況下，可以通過在外部將連桿和主軸零件裝配好后使用行車將整體吊入機(jī)架中。

4、顎破肋板的安裝要點(diǎn)

顎破的肋板在裝拆可以通過松開拉桿彈簧螺母，取下彈簧，而后使用鏈條或者是鋼絲繩拴在動(dòng)顎下部，再使用行車?yán)瓌?dòng)鋼絲繩，使動(dòng)顎靠近定顎，而后肋板會(huì)自動(dòng)脫落，安裝時(shí)只需將以上步驟反向重復(fù)即可。

5、顎破動(dòng)顎的安裝要點(diǎn)

先將動(dòng)顎部件進(jìn)行相應(yīng)的組裝，在地面上先將動(dòng)顎、動(dòng)顎軸、活動(dòng)齒板、肋板墊等組裝完成后，再使用行車或者是吊車將組裝好的部件一起吊裝在破碎機(jī)的機(jī)架里。

對(duì)于滑動(dòng)軸承，需要先將軸承與軸承座之間進(jìn)行研配，從而將滑動(dòng)軸承安裝到位，同時(shí)對(duì)滑動(dòng)軸承裝配的同軸度和斜度進(jìn)行檢測，使用傾斜度保證在0.2mm，同軸度要小于0.06mm，從而完成對(duì)于動(dòng)顎的裝配。

6、顎破齒板的安裝要點(diǎn)

顎式破碎機(jī)齒板是直接用于破碎礦石的部件，其結(jié)構(gòu)簡單，但由于經(jīng)常與礦石進(jìn)行接觸，需要經(jīng)常進(jìn)行更換，齒板橫斷面結(jié)構(gòu)形狀有平滑表面和格子型表面兩種，由于其重量較大，需要做成容易更換的結(jié)構(gòu)。

齒板使用螺栓或者是楔塊進(jìn)行固定，其固定在機(jī)架前壁或者是動(dòng)鄂上，且兩者之間的接觸面需要要平直，如果出現(xiàn)接觸有高點(diǎn)，需要及時(shí)進(jìn)行處理。由于機(jī)架前壁內(nèi)側(cè)是不加工，所以在定顎齒板背面與機(jī)架前壁之間墊一層軟金屬墊片，保證其結(jié)合的緊密性。

顎式破碎機(jī)安裝裝配是否到位很大程度上決定了設(shè)備的性能，所以正確安裝操作非常重要。歡迎留言溝通您遇到的問題。

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