雷蒙磨粉機的應(yīng)用已經(jīng)有一百多年的歷史,引入中國也有幾十年,經(jīng)過相關(guān)從業(yè)人員的不斷摸索和改進(jìn)下,現(xiàn)在已廣泛用在非金屬礦石加工領(lǐng)域。常規(guī)的雷蒙磨處理產(chǎn)品細(xì)度可在0.044--0.165mm之間可調(diào)。
雷蒙磨粉機在日常使用過程中出現(xiàn)的故障以及解決方法可以歸納以下幾點:
原因分析:給料過量,風(fēng)道被粉料堵塞,管道排氣不暢,循環(huán)氣流發(fā)熱使之主電流,機溫升高,風(fēng)機電流下降。
解決方法:清除風(fēng)道積粉,減少進(jìn)料。開大余風(fēng)管閥門,控制進(jìn)機物料溫度。
原因分析:鎖粉器未調(diào)整好,密封不嚴(yán),造成粉倒吸;鏟刀磨損大,物料鏟不起。
解決方法:調(diào)整鎖粉器及管路;更換鏟刀。
原因分析:分級機葉片過度磨損,起不到分級效果;風(fēng)機風(fēng)量不當(dāng)。
解決方法:更換風(fēng)葉;調(diào)整風(fēng)量。
原因分析:風(fēng)機葉片積灰或風(fēng)機葉片磨損,導(dǎo)致平衡不足;地腳螺栓松動。
解決方法:清除積灰、更換葉片;緊固地腳螺栓。
原因分析:給料量過小或鏟刀磨損過大,鏟不起物料,地腳螺栓松動;料硬沖擊大,或無料層;磨輥磨環(huán)磨損過大造成失圓。
解決方法:調(diào)整給料量,檢查鏟刀、磨輥磨環(huán),及時更換。調(diào)整進(jìn)料粒度。
原因分析:有異物入磨腔,損壞運轉(zhuǎn)部件;磨輥油封損壞造成軸承進(jìn)灰卡死或潤滑不足造成軸承燒死;中心軸軸承損壞等。
解決方法:停機仔細(xì)檢查磨腔內(nèi)有無異物;檢查中心軸軸承、磨輥軸承,更換油封、軸承。
原因分析:機油粘度大油厚,螺紋泵油打不上去使上部軸承缺油。
解決方法:檢查機油的牌號和粘度是否與要求相符。
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