液壓圓錐破碎機(jī)是2段及3段破碎的理想選擇機(jī)器，廣泛應(yīng)用于冶金、建筑材料、輕工、化工、電力等工業(yè)部門。但是，由于工作環(huán)境惡劣，操作員操作失當(dāng)，液壓圓錐破碎機(jī)經(jīng)常因故障中斷停機(jī)停產(chǎn)，為了確保液壓圓錐破碎機(jī)的高效生產(chǎn)，需要特別注意這些細(xì)節(jié)。

1. 空載啟動液壓圓錐破碎機(jī)需要在空載狀態(tài)下開始，破碎機(jī)正常工作才能開始給礦，以免電動機(jī)負(fù)荷增大，導(dǎo)致啟動電流過大，甚至燒毀電機(jī)。

2. 給料要均勻、及時(shí)調(diào)整給礦量，確保給礦量的均勻、適量，防止機(jī)器局部摩擦增加，出現(xiàn)“卡機(jī)”現(xiàn)象。

3. 注意檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分。液壓圓錐破碎機(jī)在安裝后的前列個(gè)試運(yùn)行階段，首先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否有卡死、碰撞現(xiàn)象，然后檢查正常了，才能開始工作。啟動時(shí)，首先要空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4個(gè)小時(shí)，檢查皮帶輪的靈活性、機(jī)器安裝是否牢固、是否有其他雜音等。

4. 要注意轉(zhuǎn)子主軸承溫度上升，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要觀察轉(zhuǎn)子主軸承溫度上升，溫度高于規(guī)定值時(shí)要迅速停車檢查。運(yùn)行過程中，如果機(jī)器振動太大或聲音異常，要迅速停車檢查確認(rèn)原因。

5. 及時(shí)維修和更換磨損部件，特別是主軸、齒輪等直接接觸材料的主要耐磨性，應(yīng)定期檢查，及時(shí)更換，以免后期故障影響生產(chǎn)。

6. 要定期觀察圓錐破碎機(jī)排氣口下部到傳送帶上部的清潔，特別是防止防塵圈下的異物堵塞。因?yàn)榕欧趴诙逊e礦也會引起悶車。

7. 傳送帶的規(guī)格需要符合破碎機(jī)的處理能力。

8. 適當(dāng)選擇預(yù)先篩分和閉路篩分的振動篩篩孔的規(guī)格，針對所破碎物料的進(jìn)料尺寸，正確選擇設(shè)備規(guī)格型號和腔型。

9. 潤滑油溫度不能太高或太低。否則，可能會影響機(jī)器的運(yùn)行。

10. 安裝傳動帶不能太緊。否則，會引起軸承早期磨損、傳動軸旋轉(zhuǎn)不靈活、斷裂。如果太松會發(fā)生破碎機(jī)悶車。

11. 運(yùn)行中要觀察電壓、電流、油溫、油壓是否正常，并按時(shí)準(zhǔn)確記錄。

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