目前,許多生產(chǎn)廠家在圓錐破碎機上采用層壓破碎原理,以降低成品中針狀顆粒的含量,而且效果很好。今天,小編就給大家介紹一下圓錐破碎機的疊片破碎原理究竟是什么?
固體原料在一定壓力下,會發(fā)生壓力畸變。當(dāng)壓力達(dá)到一定程度時,顆粒會在較薄弱的地方破裂。圓錐破碎機分層破碎的概念是巖石的破碎不僅發(fā)生在顆粒和刻度板之間,而且也發(fā)生在顆粒和顆粒之間。
圓錐破碎機為了實現(xiàn)層壓破碎,需要滿足某些先決條件:
只有全進(jìn)料才能形成一定數(shù)量的料層,才能實現(xiàn)層壓破碎效果。當(dāng)圓錐破碎機破碎層數(shù)為6-10層時,可節(jié)約能源,破碎產(chǎn)量高。
均勻給料,可實現(xiàn)原料應(yīng)力分布合理,使圓錐破碎機工作穩(wěn)定。
當(dāng)物料的幾何粒徑相差很大時,小物料會保護大物料不被破碎,即出現(xiàn)細(xì)顆粒保護現(xiàn)象,所以為了避免這種現(xiàn)象的發(fā)生,圓錐破碎機的給料粒度要均勻。
當(dāng)原料填充率過小時,會產(chǎn)生粉狀顆粒,造成一定的浪費,從而降低圓錐破碎機層壓破碎的效果;當(dāng)填充率過大時,原料過緊,易結(jié)塊,不利于圓錐破碎機破碎。因此,一系列試驗表明,填充率在0.55~0.75之間更有利于圓錐破碎機層壓破碎。
圓錐破現(xiàn)場
原材料在凹面和地幔之間破碎。粉碎時,物料受到擠壓和剪切力,很容易被粉碎。在這種情況下,圓錐破碎機能耗相對較低。
圓錐破碎機層壓破碎的成品具有良好的立方體形狀。采用特殊設(shè)計的破碎腔,根據(jù)分層原理及其匹配速度,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的破碎原理,實現(xiàn)原料的交替破碎。在這種情況下,圓錐破碎機破碎率和立方體顆粒含量急劇增加。
采用層壓破碎原理的圓錐破碎機,不僅有效地減少了耐磨件的損壞,而且降低了針狀顆粒的含量。
疊片破碎腔應(yīng)與均勻、充分的進(jìn)料條件相結(jié)合,以充分發(fā)揮作用。
不同的破碎腔適用于不同的工況。破碎腔應(yīng)與圓錐破碎機的規(guī)格相匹配。
破碎腔的破碎比是固定的。如果破碎率太高,圓錐破碎機可能堵塞。
在操作過程中,圓錐破碎機破碎腔會發(fā)生破壞,導(dǎo)致出料口擴大,成品尺寸變大;嚴(yán)重時破碎腔甚至變形,大大降低圓錐破碎機破碎效率。因此,操作人員應(yīng)注意破碎腔的磨損程度。一旦發(fā)現(xiàn)損壞,操作人員應(yīng)及時調(diào)整或更換圓錐破碎機相關(guān)部件。
圓錐破
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