對(duì)于圓錐破碎機(jī)來(lái)說(shuō),其在生產(chǎn)的時(shí)候,一種故障的出現(xiàn),都會(huì)造成效率的下降,有些故障還會(huì)造成運(yùn)營(yíng)成本的增加,比如該機(jī)的齒輪,它可以分為大錐齒輪以及小錐齒輪,是設(shè)備內(nèi)部重要的傳動(dòng)部件,并且二者具有昂貴的采購(gòu)成本,但是其在生產(chǎn)的時(shí)候,由于某些方面的原因會(huì)出現(xiàn)打齒的現(xiàn)象,這里就是來(lái)介紹一下這一現(xiàn)象的引起原因,以及各自的解決辦法。
主要是圓錐式破碎機(jī)在使用的時(shí)候,破碎腔中進(jìn)入了不可破碎的物料(過(guò)鐵),且這種物料超出了該機(jī)過(guò)鐵的尺寸的極大值,造成了卡死的現(xiàn)象,這個(gè)時(shí)候設(shè)備由于堵料而停機(jī),在沒有清理干凈該破碎機(jī)進(jìn)渣口及內(nèi)部的渣塊物料的時(shí)候,操作人員為了縮短清渣時(shí)間,多次強(qiáng)行帶重負(fù)載啟動(dòng)電機(jī),使該破碎設(shè)備內(nèi)部的傳動(dòng)傘形齒多次過(guò)載疲勞而折斷。
這一現(xiàn)象的解決辦法就是調(diào)整圓錐破碎機(jī)保護(hù)裝置的電流,使其在帶重負(fù)載的情況下不能強(qiáng)行啟動(dòng)或瞬間保護(hù)跳閘,另外,該機(jī)在入料的時(shí)候,為了防止過(guò)鐵的現(xiàn)象,可以在皮帶上加裝永磁吊掛除鐵裝置,這些不同措施的實(shí)施,可以防止其過(guò)鐵卡死的現(xiàn)象造成的齒輪打齒現(xiàn)象。
對(duì)于圓錐破碎機(jī)的潤(rùn)滑操作主要是為了減少內(nèi)部零件受到的磨損,但是生產(chǎn)中,如果水封防塵裝置密封不嚴(yán)的話,會(huì)使大量粉塵進(jìn)入機(jī)體內(nèi)的潤(rùn)滑油中,從而使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)迅速變差,造成潤(rùn)滑不良,引起大小圓錐齒輪打齒、磨損嚴(yán)重的現(xiàn)象。
這一現(xiàn)象的解決辦法就是及時(shí)的更換潤(rùn)滑油,然后在該圓錐破碎機(jī)的使用過(guò)程中,經(jīng)常檢查稀油潤(rùn)滑站中油泵、過(guò)濾器、冷卻器、閥門和管路的運(yùn)行情況、油質(zhì)及稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)的油壓和油溫,以此來(lái)減少該破碎機(jī)潤(rùn)滑不良的現(xiàn)象。
如果圓錐破碎機(jī)的齒輪嚙合不當(dāng)?shù)脑?,那么在破碎物料的時(shí)候,就會(huì)產(chǎn)生附加的沖擊振動(dòng)和附加的滑動(dòng)磨損,致使齒輪壽命縮短,甚至打齒的現(xiàn)象。
這一現(xiàn)象的解決辦法就是使大小錐齒輪正確嚙合,消除齒輪間的往復(fù)滑動(dòng)和附加沖擊,減小磨損,預(yù)防打齒的現(xiàn)象。
這一現(xiàn)象主要是因?yàn)閳A錐破碎機(jī)的齒輪在安裝的時(shí)候,齒頂及齒側(cè)間隙調(diào)整不當(dāng),或者止推圓盤磨損后引起上圓盤與偏心套的接觸面出現(xiàn)傾斜的溝槽,從而影響大小齒輪間嚙合間隙,在生產(chǎn)中易產(chǎn)生打齒現(xiàn)象。
這一現(xiàn)象的解決辦法就是在該破碎機(jī)使用的時(shí)候,定期檢查圓錐齒輪嚙合間隙、偏心軸套與機(jī)架襯套之間的配合間隙,及時(shí)更換掉磨損超標(biāo)的偏心軸套或機(jī)架襯套,保證間隙在規(guī)定范圍內(nèi),從而有效的預(yù)防其打齒的現(xiàn)象。
這是造成圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)中,齒輪打齒現(xiàn)象的根本性原因,其解決的辦法就是提高齒輪加工精度,保證接觸面均勻,這樣可以提高其使用壽命,避免根切打齒的現(xiàn)象。
文章主要介紹的是圓錐破碎機(jī)齒輪打齒的現(xiàn)象是怎么回事?對(duì)于這一問(wèn)題的介紹,上文分析的比較詳細(xì),主要是五個(gè)方面的原因,并對(duì)于每一種原因的解決辦法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹,在實(shí)際的生產(chǎn)中,選擇加工精度高的齒輪,做好其安裝以及嚙合間隙的調(diào)整、潤(rùn)滑等工作,可以有效的減少打齒的現(xiàn)象,保證生產(chǎn)效率的同時(shí),還能減少破碎機(jī)的運(yùn)行成本。
——END——