制砂機(jī)是人工制砂的重要設(shè)備，是各行業(yè)用砂的主要來源，其廣泛的應(yīng)用，不僅建立在該機(jī)優(yōu)異的性能上，還需要建立在合理的操作上，那么在該機(jī)對于物料進(jìn)行加工的時(shí)候，有哪些需要注意的問題呢？

一、對于軸承箱溫度的觀察

一般來說，制砂機(jī)軸承箱的溫度在40-60度之間變化，這是一個(gè)正常的范圍，其所允許的極大值是70度，如果超出了這個(gè)限制的話，說明軸承箱內(nèi)部存在一些問題，需要停機(jī)進(jìn)行維修，防止對于制砂機(jī)造成的更大程度的損傷；

二、合理的給料過程

首先就是給料尺寸不能超過該機(jī)所允許的極大值，其次就是給料初期的時(shí)候，會有一個(gè)非平衡的過程，這個(gè)過程大約持續(xù)30-60秒，這是一種正常的現(xiàn)象，不需要停止給料，相反需要盡可能的加大對于制砂機(jī)的給料，直到振動降下來為止，另外生產(chǎn)中，當(dāng)給料顆粒較大的時(shí)候，會產(chǎn)生斷斷續(xù)續(xù)的振動，幾秒后回到正常的狀態(tài)，這主要是由于制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子某一拋料頭滯留石子，形成了積料又被沖走的現(xiàn)象造成的，也是正常的現(xiàn)象，不需要緊張，另外在制砂機(jī)使用的時(shí)候，需要注意觀察電機(jī)的電流，如果電流過大則說明電機(jī)出現(xiàn)了過載的現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候需要減少給料直到電流恢復(fù)正常值；

三、對于振動的處理

在制砂機(jī)的生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)了振動加劇的現(xiàn)象，那么說明耐磨件與轉(zhuǎn)子之間可能出現(xiàn)了非均勻的磨損現(xiàn)象，也有可能是由于皮帶輪的錐套出現(xiàn)松動引起的，當(dāng)然制砂設(shè)備工作的時(shí)候，有正常的振動現(xiàn)象，如果所出現(xiàn)的振動屬于非正常振動的話，那么就需要停機(jī)進(jìn)行檢查了，另外為了及時(shí)的發(fā)現(xiàn)制砂機(jī)的非正常振動，可以安裝振動開關(guān)，這樣可以在振動現(xiàn)象對于設(shè)備造成損壞之前停機(jī)處理；

四、對于轉(zhuǎn)子耐磨件的保養(yǎng)

對于制砂機(jī)來說，轉(zhuǎn)子耐磨件的存在就是為了保護(hù)轉(zhuǎn)子本體免遭磨損而設(shè)計(jì)的，生產(chǎn)中需要定期的檢查轉(zhuǎn)子耐磨件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)其不能滿足生產(chǎn)需求的時(shí)候，需要及時(shí)的進(jìn)行更換，并且每當(dāng)設(shè)備運(yùn)行8-10各小時(shí)，就需要對于轉(zhuǎn)子、制砂機(jī)內(nèi)部以及外觀進(jìn)行檢查，還需要向軸承箱中添加潤滑油進(jìn)行潤滑操作；

上文主要介紹的是制砂機(jī)加工物料的時(shí)候有哪些注意事項(xiàng)，對于這一問題的分析比較詳細(xì)，主要是從四個(gè)方面進(jìn)行的介紹，分別是對于軸承箱溫度的觀察、合理的給料過程、對于振動的處理以及對于轉(zhuǎn)子耐磨件的保養(yǎng)，做好這些方面可以保證制砂機(jī)的順利運(yùn)行以及故障的減少。

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