在磨粉機(jī)的生產(chǎn)過程中，可能出現(xiàn)的不合理現(xiàn)象有多種，比如說突然的停機(jī)、突然的振動，或者是產(chǎn)能的突然下降以及成品的異?，F(xiàn)象，這些都是會造成生產(chǎn)效益下降的重要現(xiàn)象，是需要及時解決的或者預(yù)防的現(xiàn)象，其中出粉不合理的現(xiàn)象指的就是出粉量不合理或者成品顆粒大小不合理的現(xiàn)象，這里就是對于這兩種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因以及解決辦法進(jìn)行詳細(xì)的分析。

一、出粉量不合理

這主要指的是磨粉機(jī)生產(chǎn)中不出粉或者是出粉少的現(xiàn)象，其產(chǎn)生的原因有四個，分別是：1）1）卸料閥（鎖粉器）半閉不嚴(yán)，外界空氣、粉塵倒吸；2）主機(jī)風(fēng)道堵塞；3）鏟刀磨損，造成鏟料太少或無法鏟料；4）管道和法蘭連接處嚴(yán)重漏氣；

上面四種造成磨粉機(jī)出粉量異?，F(xiàn)象的解決辦法，分別如下：1）維修或密封好卸料閥；2）清除堵塞物；3）檢查鏟刀磨損情況，更換鏟刀；4）仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)漏氣處重新密封；

二、成品顆粒不合理

磨粉機(jī)成品顆粒不合理的現(xiàn)象一般就是成品顆粒大或者成品顆粒小的現(xiàn)象，這兩種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因分別如下：1）分級機(jī)轉(zhuǎn)速與物料所需的分級粒徑不匹配；2）鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量不適當(dāng)。3）分級機(jī)葉片磨損（過粗）；

上面三種造成磨粉機(jī)成品顆粒不合理現(xiàn)象的解決辦法，分別如下：1）調(diào)整分級機(jī)轉(zhuǎn)速；2）如果是粉料過粗，當(dāng)調(diào)整分級機(jī)轉(zhuǎn)速還達(dá)不到時，可適當(dāng)關(guān)小鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)管閥門；如果是粉料過細(xì)，可降低分級機(jī)轉(zhuǎn)速或?qū)⒎旨墮C(jī)拆去，提高鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速；3）葉片磨損會導(dǎo)致出粉粗，需更換新的葉片；

上文主要介紹的是磨粉機(jī)出粉不合理的現(xiàn)象，分別是出粉量不合理以及成品顆粒不合理的現(xiàn)象的引起原因，以及解決的辦法，只有解決了出粉不合理的情況，才能保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得好的生產(chǎn)效益。

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