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時間:2014-05-28 10:13:59
作者:世邦機器
由試驗結(jié)果可以得出所用的陽泉煤試樣其全硫率為O.3992%(<1%),屬于低硫煤。硫主要以有機物形式存在,燃燒溫度相對較低。
原煤固硫率的測定
煤樣自身固硫效果差別很大,在研究因素對固硫劑的固硫率的影響前,首先需要測定原煤本身的固硫率。
分析步驟:
1、將粒徑小于200目的煤樣,稱量后裝入瓷舟中,然后緩緩?fù)迫氲街付ㄈ紵郎囟人詿郎囟确謩e為850、900、950和1000U)的高溫爐中,恒溫半個小時。然后將樣品取出放入干燥器中冷卻,獲得煤渣。
2、用玻璃棒將坩堝中的灼燒物仔細攪松搗碎,然后轉(zhuǎn)移到400毫升燒杯中。用熱水沖洗坩堝內(nèi)壁,將洗液收入燒杯,再加入過飽和NaC03溶液10毫升,充分?jǐn)嚢琛?/p>
3、用中速定性濾紙以傾瀉法過濾,用熱水沖洗3次,然后將殘渣移入濾紙中,用熱水仔細清洗至少10次,洗液總體積約為200~250毫升。
4、濾液加硝酸中和后再加入2毫升,使溶液呈微酸性。想要很好地進行赤泥利用,首先要做的就是進行赤泥破碎。將溶液加熱到沸騰,在近沸狀況下保持約30分鐘,在不斷攪拌下滴加氯化鋇溶液20毫升,末了溶液體積為200毫升左右。
5、溶液冷卻后用致密無灰定量濾紙過濾,并用熱水洗至無氯離子為止。
6、將帶有沉淀的濾紙移入已知質(zhì)量的瓷坩堝中,先在低溫下灰化濾紙,然后在溫度為800"(2的馬弗爐內(nèi)灼燒30分鐘,取出坩堝,在空氣中稍加冷卻后放入干燥器中冷卻至室溫(約25~30分鐘),稱量。
-END-
綜上所述,盡管對赤泥的利用問題已經(jīng)進行了相當(dāng)?shù)难芯浚嵌嘉茨艽罅坷?,不能徹底解決我國氧化鋁生產(chǎn)產(chǎn)生的大量赤泥所帶來的一系列問題。
從 1#試液的容量瓶中倒出試液 1mL 于潔凈的試管中,然后從試管中取液 2 滴于點滴板上,加鎂試劑 1 滴,再加 6 mol/L 的 NaOH 堿化,出現(xiàn)天藍色沉淀,濾液 B中存在 Mg2+。
通過添加不同的改良劑后,利用采用柱式交換法浸出方式。交換柱為圓形的玻璃柱,控制流速,調(diào)整浸漬時間。
紙錐危國外對于赤泥的開發(fā)已經(jīng)擺脫了原有的低價值的重復(fù)利用,對赤泥的某種用途有無開發(fā)價值,能否產(chǎn)生較好的經(jīng)濟效益投入了更多的關(guān)注,進行了深入研究。因此,目前在國外的研究已經(jīng)開始探索附加值高的產(chǎn)品,使赤泥的應(yīng)用走向深入。
取 Fe2O3 試樣加入蒸餾水后,放入超聲波振蕩器中使赤泥分散均勻,放入 B-9300 激光粒度分布儀中進行測試。
我國主要是以一水硬鋁石型鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁的燒結(jié)法,聯(lián)合法赤泥,其主要成分為硅酸二鈣及其水合物,國外則以拜爾法為主,拜爾法赤泥的主要成分為赤鐵礦鋁硅酸鈉水合物,鈣霞石等。