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時(shí)間:2014-05-16 09:27:48
作者:世邦機(jī)器
總體來(lái)說(shuō),石灰石和石灰兩種濕式煙氣脫硫工藝化學(xué)過(guò)程是非常相似的。兩種電廠脫硫系統(tǒng)工藝都是采用堿性溶液吸收煙氣中的SO2,所產(chǎn)生的脫硫副產(chǎn)品都含有亞硫酸鈣和硫酸鈣,只是兩者的一些工藝流程細(xì)節(jié)和運(yùn)行特性有所不同。本章闡述石灰石/石灰濕式煙氣脫硫工藝的基本化學(xué)過(guò)程。
SO2的脫除,從煙氣中脫除SO2的工藝包含氣―液和固―液兩類反應(yīng)。在整個(gè)脫硫過(guò)程中,主要經(jīng)歷以下反應(yīng)步驟:
(1)SO2被吸收到液的反應(yīng)方程式
(2)反應(yīng)劑的溶解以及中和反應(yīng)的反應(yīng)方程式
(3)氧化反應(yīng)的反應(yīng)方程式
(4)析出反應(yīng)的反應(yīng)方程式
可溶性酸性氣體SO2擴(kuò)散到液相中并與水反應(yīng)生成H2SO3。H2SO3快速分解生成HSO3-和H+[式(1-2)]。隨著SO2被不斷地吸收,需要降低漿液的酸度或中和在第二步反應(yīng)[式(1-2)]中生成的H+。否則,漿液的pH值就會(huì)不斷降低,直到漿液不再吸收SO2為止。
上述中和過(guò)程是通過(guò)石灰石或石灰在電廠脫硫工藝漿液中的溶解來(lái)實(shí)現(xiàn),且反應(yīng)中生成的SO32-還能進(jìn)一步中和額外的H+。在中和H+時(shí),亞硫酸鹽起何種作用主要取決于吸收塔循環(huán)漿液的pH值:在低pH值時(shí)(小于2.0),被吸收的SO2絕大多數(shù)以H2SO3的形式存在。隨著pH值的增大,H2SO3先是在pH值為4~5時(shí)分解成HSO3-,然后在pH值達(dá)到6以上時(shí)分解成SO32-。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在強(qiáng)制氧化石灰石電廠脫硫工藝流程中利用電廠脫硫技術(shù)水力旋流分離器作為前列級(jí)脫水設(shè)備布置方式,使得有可能將前列、二級(jí)脫水設(shè)備安裝在布置有吸收塔的建筑物中。
在工業(yè)電廠脫硫工藝示范試驗(yàn)中,尖坡式除霧器已能夠處理大約7m/s的煙氣速度。尖坡式除霧器改進(jìn)了液體排泄通道并增大了除霧表面積。
電廠脫硫工藝添加劑脫硫劑/添加劑供應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)劑/添加劑裝卸和儲(chǔ)存設(shè)備、漿液制備設(shè)備以及漿液儲(chǔ)存箱。
沖洗強(qiáng)度以及沖洗持續(xù)時(shí)間和頻率,在設(shè)計(jì)電廠脫硫系統(tǒng),電廠脫硫工藝水平衡時(shí)也需要考慮,尤其是需要部分或全部采用外部工藝水進(jìn)行沖洗時(shí)。
入口流道、底流槽和溢流槽,以及所有的漿液管道通常采用帶橡膠內(nèi)襯的碳鋼制造。也可以采用耐磨的玻璃鋼制造。曾有個(gè)別的電廠脫硫系統(tǒng)中的電廠脫硫工藝,從水里旋流分離器溢流至溢流槽的管道采用橡膠軟管制造。
由于石灰濕法電廠脫硫工藝依靠可溶性亞硫酸鹽去中和漿液中的SO2,因此通常只有在石灰石濕法電廠脫硫工藝中才采用就地強(qiáng)制氧化(在反應(yīng)罐中進(jìn)行氧化)。
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