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時間:2014-05-12 09:43:13
作者:世邦機器
袋式除塵器屬于織物過濾器類,是利用棉、毛或人造纖維.(化學(xué)與玻璃纖維)等加工制成濾袋進行過濾除塵的。
1.原理和結(jié)構(gòu):塵通過濾布時,產(chǎn)生篩濾、碰撞、攔截、擴散、靜電和重力沉降等作用,粗塵粒首先被阻留,并在網(wǎng)孔之間產(chǎn)生“架橋現(xiàn)象,形成粉塵初層。之后形成粉塵過濾層,相應(yīng)地,過濾效率和阻力都增大了。當(dāng)阻力達一定程度時,需清除積存的灰塵。經(jīng)過一段周期性的過濾和清灰,剩余的積灰趨于穩(wěn)定,可保持比較高的除塵效率。
不同結(jié)構(gòu)的袋式過濾器的主要區(qū)別是過濾元件的形狀和清灰方法。濾袋有圓筒形和扁袋形之分;進氣方式有外濾式、內(nèi)濾式和下進氣、上進氣之分;清灰方式有機械振動、逆氣流反吹、氣環(huán)反吹、脈沖噴吹等類型。
2、性能
(1)除塵效率。袋式除塵器的除塵效率一般可達99%,其影響因素主要有以下幾個方面:
1)濾布的積塵狀態(tài)。清潔濾料的除塵效率低,積塵后的效率提高,振打清灰后效率有所降低。
2)濾料結(jié)構(gòu)。起絨的布比不起絨的濾料濾塵效率高。
3)過濾速度。一般隨著過濾速度的增大,除塵效率降低。綜合考慮技術(shù)、經(jīng)濟等因素,對低氣布比袋式除塵器(如逆氣流清灰式的),過濾速度以不超過0.5m/min為宜;對高氣布比袋式除塵器(如脈沖清灰式的),一般為1.2〜1.5m/min。
(2)壓力損失。對于織物過濾器的壓力損失,考慮到除塵效率、設(shè)備費、運行費、織物使用壽命等因素,一般選取1.0~2.0kPa。
(3)適應(yīng)性。除塵效率不受煤質(zhì)化學(xué)成分變化的影響,可適應(yīng)各煤種。
袋式除塵器的除塵效率高,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,投資比電除塵器的低。另外,粉煤灰磨機除塵器收集的是干狀灰,有利于灰的綜合利用且無廢水處理問題,因此近年來在鍋爐除塵上有所應(yīng)用,特別是在高比電阻粉塵除塵和易爆的含塵氣體凈化方面,其優(yōu)點更為明顯。近年來,國外在煙氣脫硫系統(tǒng)上采用袋式除塵器,可以藉此進一步提高脫硫效率,展示了其較好的發(fā)展前景。袋式除塵器的缺點是過濾速度低,過濾面積大,設(shè)備龐大。同時,由于目前國產(chǎn)濾袋易損,檢修和維護濾袋的工作量較大,勞動條件也較差,因而限制了其推廣和使用。
-END-
高鈣粉煤灰由于其顯著的減水效應(yīng)和玻璃體活性,能有效地降低孔隙率,改善孔結(jié)構(gòu),因而可對水泥混凝土的抗?jié)B、抗凍和抗碳化性能產(chǎn)生積極的影響。
所以HPC不僅在性能上比NC有很大的改進,在節(jié)約能源、資源,改善勞動條件,經(jīng)濟合理等方面,尤其在利用工業(yè)廢渣保護環(huán)境方面有著十分重大的意義。
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用X射線衍射分析了界面區(qū)中:單純水泥,水泥+硅粉+膨脹劑+粉煤灰和水泥+硅粉+膨脹劑三種漿體的水化物,發(fā)現(xiàn)摻粉煤灰的硬化漿體中由于粉煤灰和硅粉與氫氧化鈣反應(yīng)生成水化硅酸鈣凝膠(CSH),減少了界面上氫氧化鈣的數(shù)量,比不摻粉煤灰的硬化漿體的密實性更好,從而提高了膠凝材料結(jié)石強度和對集料的裹握力。
混合時混合機內(nèi)裝的多個高速小飛刀可確保生產(chǎn)高均勻性混合料,卸料門可配套大開門或小開門,卸料速度快、無殘留料,改換生產(chǎn)不同品種的砂漿時,不用清理攪拌機。
細(xì)度、密度、色度等三個作為粉煤灰質(zhì)量有序化典型灰元的本征參量,是從粉煤灰顆粒群體的形態(tài)、質(zhì)量、色澤等三個主要方面提供粉煤灰物質(zhì)流內(nèi)部結(jié)構(gòu)的基本信息。