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時間:2014-06-26 10:19:46
作者:世邦機器
粉煤灰高價值組分的提取
粉煤灰中所含高價值組分的品種和數(shù)量取決于煤種和燃燒條件,為了提高粉煤灰的資源化水平,應該非常大限度地將其高價值組分提取出來。上世紀70年代以來,脫炭技術、漂珠分離技術等已相繼投入應用,近幾年對鋁、硅及其他高價值組分的提取技術正在進行廣泛深入研究并獲得一定成果。
(1)鋁的提取
隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展,對鋁、銅、鉛鋅等有色金屬的需求量也越來越大,其中對鋁的需求量非常大??墒俏覈鴥?yōu)質(zhì)鋁土礦儲量較小,近年來的大量開采使優(yōu)質(zhì)鋁土礦告急。
而粉煤灰中氧化鋁含量一般在17%~35%之間,部分更可高達40%~60%,是一種非傳統(tǒng)氧化鋁資源。自20世紀50年代波蘭專家從氧化鋁含量大于30%的粉煤灰中提取氧化鋁以來,國內(nèi)外許多學者對粉煤灰提鋁技術做了大量研究,目前主要有堿法燒結和酸浸法兩類,在內(nèi)蒙古和山西已經(jīng)開始投資建廠。粉煤灰粉磨設備主要的作用就是粉煤灰粉磨。不過大部分工藝還處于實驗室研究階段,工業(yè)化應用很少。從粉煤灰中提取鋁一般要求其鋁含量較高,多數(shù)粉煤灰不具備條件,而且如何避免二次污染也是一個急待解決的問題。
(2)硅的提取
目前提出硅的方法有低溫煅燒法、堿溶法、酸法等,根據(jù)試驗結果,低溫煅燒法可以獲得純度達99.9%,比表面積374m2/g的SiO:(白炭黑),酸法可以獲得SiO:純度達91.7%的白炭黑,品質(zhì)符合HG/T3601的標準要求。不過,目前還缺乏大生產(chǎn)經(jīng)驗。
(3)鐵的提取
粉煤灰中含有不同數(shù)量的鐵,一般認為,F(xiàn)e:O,含量大于7%時即有回收價值。鐵的提取可采取磁選法,多在除塵器下面安裝普通的電磁磁選機,使粉煤灰中的鐵初步富集達50%左右。不過從粉煤灰中回收的鐵,往往含有部分si、Al、S等有害雜質(zhì)元素,要除去這些元素,工藝條件比較復雜,這已成為提取鐵的一個障礙。
(4)碳的提取
一些小城市仍在使用小型鍋爐供熱發(fā)電,其粉煤灰含碳量一般都很高,有些老電廠的儲灰池存有大量早期排出的含碳量很高的粉煤灰,把這些粉煤灰中的碳提取出來,既增加經(jīng)濟效益,又可改善粉煤灰質(zhì)量。一般采用浮選法除碳。通過粗選和精選,可以獲得精碳、中碳和尾灰等不同產(chǎn)品。
(5)鎵的提取
鎵是一種稀有元素,以其特有的屬性,在半導體器件、陰極蒸氣燈領域被廣泛應用。某些粉煤灰中富含鎵,提取方法有酸浸法、碳酸化處理法等。目前尚未進入大生產(chǎn)階段。
(6)鈦的提取
鈦也是一種稀有金屬,某些粉煤灰中富含鈦,可采用萃取法從Alcl,?6H:O晶體析后的濾液中萃取鈦。目前尚處在試驗探索階段。
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粉煤灰細粉含量高,物料輕,流動性好,如完全采用水泥或其他物料的生產(chǎn)技術和裝備,粉磨效率將很低。因此,根據(jù)粉煤灰的物性特點,需要對球磨機的磨內(nèi)裝置進行改造。
目前普通粉煤灰混凝土選擇灰摻量主要是在符合規(guī)范GBJ146―1990、JBJ28―1986等取代水泥非常大限量范圍內(nèi)自行定奪,有相當大的隨意性與從眾現(xiàn)象。
“粗灰”以爐下(底)渣為代表,上海市建七、五、一工程公司,曾對上海石洞口、南市和楊樹浦三電廠的爐下淹進行密度、堆積密度和細度模數(shù)等物理性能測試,發(fā)現(xiàn)與黃砂性能近似。此外,爐下渣在應用前,應通過5mm方孔篩。
通過不斷的實踐,隨著對粉煤灰在混凝土中作用認識的不斷深入,在建立改良對比設計法的同時,國外率先提出將粉煤灰作為混凝土的一種基本組成材料,直接建立混凝土與膠凝材料之間的強度方程式,并在此基礎上實現(xiàn)不與基準混凝土對比的配比設計方法。
由于物料卸料方式的不同,造成了實際物料在出倉時的流動性的巨大差異,也就是計量控制設備在受料時物料的流動性差異。
這對水泥水化速度不利。水化速度減慢,生成C-S-H凝膠的速度隨之減慢,表現(xiàn)為水泥的初、終凝時問延長。粉煤慶取代率越大,水泥漿體的濃度降低率也越大,水化速度變慢,初、終凝時問也延長更多。