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時間:2014-06-27 10:04:00
作者:世邦機器
在保證充填質(zhì)量下,為達(dá)到利用鳳礦尾砂及發(fā)電廠粉煤灰替代或部分替代新橋硫鐵礦河砂、水泥以降低充填成本目的,王新民等通過對膠結(jié)充填材料的配比試驗研究,研究結(jié)果:與不加粉煤灰的同灰砂比尾砂充填試塊相比,用粉煤灰替代22.2%的尾砂的試塊28d強度提高了12.4%,而90d強度則提高了81.2%;同等條件下,加粉煤灰新尾砂試塊比老尾砂試塊強度提高30.6%~40%;新尾砂粉煤灰為理想配合,1:2:6配比試塊28d強度達(dá)1.75 MPa,比不加粉煤灰l:8尾砂充填體強度高出52.17%,而90d強度則提高39.1%;粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。當(dāng)與1:6河砂膠結(jié)體試塊相比,28d和90d強度提高幅度高達(dá)116%和144%;粉磨灰尾砂膠結(jié)充填可降低試塊泌水率,且在保證充填體質(zhì)量的前提下,可大幅度降低充填成本。
在對充填集料主要力學(xué)性質(zhì)和化學(xué)成分測定分析基礎(chǔ)上,張紹國等進(jìn)行了允填材料配比試驗,得出主要的技術(shù)參數(shù):水泥:粉煤灰:混合集料(尾砂75%、跳汰砂25%)=l:2:6,漿體質(zhì)量濃度為68%~70%,在該配比參數(shù)下與現(xiàn)有的不加粉煤灰混合集料膠結(jié)充填方案相比可減少水泥消耗26%,節(jié)省充填材料費用10%左右,且有效提高充填體的后期強度。
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在優(yōu)質(zhì)粉煤灰用于混凝土、中央發(fā)電局的灰渣銷售經(jīng)營和灰渣利用的經(jīng)濟(jì)效益等諸方面,不論在歐州共同體范圍內(nèi),還是就全世界而言,都是比較突出的。
研究表明,粉煤灰加工燒失量與強度貢獻(xiàn)的相關(guān)系數(shù)都低于置信度α值為0.05的臨界值,說明這兩者之間無明顯的相關(guān)性。同時國外也有報導(dǎo),利用燒失量分別為5.5%、12.3%及23.0%的粉煤灰以等量取代水泥的方法配制混凝土,亦發(fā)現(xiàn)其強度無明顯差別。
堿DD集料反應(yīng)是可以預(yù)防的,防止發(fā)生堿DD集料反應(yīng)的辦法首先當(dāng)然是盡量使用堿含量低的水泥和不含或少含堿活性物質(zhì)的集料,但也可以使用對堿DD集料反應(yīng)有抑制作用的摻合料來抑制反應(yīng)。
利用工業(yè)廢渣為原料時,應(yīng)符合GB 6566、GB 9196的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土性能應(yīng)符合GB 1 1968的規(guī)定。
旋風(fēng)水膜除塵器,通過噴嘴或溢流水槽供水,在內(nèi)壁面形成一層很薄的、不斷下流的水膜。含塵煙氣從筒體下部切向?qū)?,旋轉(zhuǎn)上升,靠離心力作用甩向壁面的粉塵為水膜所粘附,隨水膜流出除塵器。
為了解決豐城礦務(wù)局尚莊煤業(yè)公司的漏風(fēng)問題和提高抽放效果及防止采空區(qū)自燃發(fā)火,何重倫等利用粉煤灰作為充填材料充填堵漏,充填后:密閉漏風(fēng)徹底消除;抽放負(fù)壓和抽放濃度也得到了大幅度的提高。