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時(shí)間:2014-06-30 10:02:10
作者:世邦機(jī)器
粉煤灰蒸壓加氣混凝土的材料特性
粉煤灰蒸壓加氣混凝土雖然也稱之為“混凝土”,但與普通的水泥混凝土相比,其結(jié)構(gòu)和形成機(jī)理是不同的,也就具有不同的特性。普通水泥混凝土是由水泥水化生成的水化產(chǎn)物(凝膠),并主要依靠物理吸附力將集料膠結(jié)成整體;而蒸壓加氣混凝土則主要是由氧化鈣和硅質(zhì)集料表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成的水化硅酸鈣CSH(B)和托勃莫來石結(jié)晶等將“集料殘核”膠結(jié)起來,并與鋁粉反應(yīng)生成的氣孔一起形成一個(gè)整體。粉煤灰粉磨設(shè)備主要的作用就是粉煤灰粉磨。由于蒸壓加氣混凝土這種與普通水泥混凝土的質(zhì)的區(qū)別,其材料性能也有顯著的差別,其特性表現(xiàn)在以下諸方面。
多孔性
蒸壓加氣混凝土的首要特性是多孔性,表征其多孔性的物理參數(shù)如下:
(1)孔隙率
定義:包含在蒸壓加氣混凝土中的孔隙的容積與材料所占的容積的百分比,稱為蒸壓加氣混凝土的孔隙率。
(2)體積密度定義:蒸壓加氣混凝土單位體積的質(zhì)量。
粉煤灰蒸壓加氣混凝土的干體積密度以500k∥m3為主。按“GB/T11968-2006”的規(guī)定。
(3)氣孔的大小與分布粉煤灰蒸壓加氣混凝土的材料性能不僅與氣孔數(shù)量(以孔隙率和體積密度表征)有關(guān),而且與氣孔的大小和分布情況有關(guān)。當(dāng)孔徑為0.5-1.Omm的氣孔含量較多、孔徑大于2mm的氣孔含量較少時(shí),其抗壓強(qiáng)度較高,達(dá)到370.4~400.8N/cm2;相反,當(dāng)孔徑為1.5~1.Omm的氣孔含量較少、孔徑大于2mm的氣孔含量較多時(shí),其抗壓強(qiáng)度較低,只有231.3~282.2N/cm2。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
在存放時(shí)間內(nèi),砂漿強(qiáng)度為出機(jī)強(qiáng)度的80%。由于存放期內(nèi)砂漿稠度有損失,特別在砂漿稠度較低情況下,為保持砂漿可操作性,在砌筑或抹灰前需要再添加一部分水拌合到砂漿中,使砂漿重新獲得原來的稠度,上述過程稱為砂漿的重塑。
“粗灰”以爐下(底)渣為代表,上海市建七、五、一工程公司,曾對(duì)上海石洞口、南市和楊樹浦三電廠的爐下淹進(jìn)行密度、堆積密度和細(xì)度模數(shù)等物理性能測(cè)試,發(fā)現(xiàn)與黃砂性能近似。此外,爐下渣在應(yīng)用前,應(yīng)通過5mm方孔篩。
粉煤灰加工含堿量系指粉煤灰內(nèi)堿金屬,即鉀、鈉氧化物的含量。粉煤灰生產(chǎn)線中堿能延遲混凝土的凝結(jié)時(shí)間,亦可能通過堿集料反應(yīng)影響混凝土的耐久性。
而90d強(qiáng)度則提高39.1%;當(dāng)與1:6河砂膠結(jié)體試塊相比,28d和90d強(qiáng)度提高幅度高達(dá)116%和144%;粉磨灰尾砂膠結(jié)充填可降低試塊泌水率,且在保證充填體質(zhì)量的前提下,可大幅度降低充填成本。
應(yīng)該指出,上述工程施工時(shí),我國(guó)尚未制定粉煤灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),三門峽工程使用粉煤灰,無疑為我國(guó)水工混凝土摻粉煤灰提供了寶貴經(jīng)驗(yàn)。
從上述兩種方法砂漿和易性測(cè)試表明,濕摻法比干摻法優(yōu)越。當(dāng)然,如發(fā)現(xiàn)M2.5和M5.0等低中號(hào)雙灰粉砂漿和易性稍差,則仍可用適量摻入微沫劑或適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間來調(diào)節(jié)。
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