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時間:2014-06-03 10:14:49
作者:世邦機(jī)器
保溫時間會影響添加的校正材料的吸收率,冷卻制度會影響膠凝性礦物的晶型轉(zhuǎn)變與分解,進(jìn)而影響膠凝性礦物的生成量及其性能優(yōu)劣。鑒于此,研究了不同的保溫時間對重構(gòu)鋼渣的性能影響規(guī)律。
可以看出,隨著保溫時間的延長,樣品的強(qiáng)度隨之增加。鋼渣粉磨設(shè)備,樣品采取水淬冷卻方式的強(qiáng)度略高于風(fēng)冷。這是由于隨著保溫時間的延長,重構(gòu)鋼渣生成的膠凝性礦物晶體對應(yīng)衍射峰更加尖銳--晶型發(fā)育更完整,衍射峰包含的面積更大--膠凝性礦物的生成量更多,如圖3.8所示。保溫90min的重構(gòu)鋼渣生成的膠凝性礦物的晶體對應(yīng)的衍射峰包含的面積非常大且尖銳--晶型發(fā)育較完整,隨著保溫減少該現(xiàn)象逐漸減弱。這是由于隨著保溫時間的延長,鋼渣含有的膠凝性礦物晶粒,在重構(gòu)過程中起到“晶種效應(yīng)”,晶粒不斷地吸收鈣質(zhì)、硅質(zhì)和鋁質(zhì)使得生成的晶體更加完整。晶體發(fā)育過于完整,會減緩膠凝性礦物的水化反應(yīng)速率,不利于重構(gòu)鋼渣早期強(qiáng)度的發(fā)展??紤]到實(shí)際生產(chǎn)的保溫時間盡量少的原則,初步選定重構(gòu)鋼渣保溫時間為30min。
可以看出,對于一定的保溫時間,鋼鐵廠鋼渣處理冷卻制度對重構(gòu)鋼渣中膠凝性礦物的生成量影響不大,實(shí)驗(yàn)中為了方便起見均采用快速風(fēng)冷的方式冷卻重構(gòu)鋼渣。
對重構(gòu)鋼渣、鋼渣和理想配比重構(gòu)鋼渣生料進(jìn)行了DTA-TG分析。這是C3S礦物的分解造成的,這表明重構(gòu)鋼渣的燒成溫度定為1200"C以上比較合適。同時,還可以看出重構(gòu)鋼渣在對應(yīng)該溫度點(diǎn)的吸熱峰較大,這表明其含有的膠凝性礦物c3S的量較多。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
為了研究重構(gòu)鋼渣的性能,將重構(gòu)鋼渣粉磨至比表面積約350m2/kg(加入5%石膏粉),按標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量成型2cm×2cmX2cm試樣,研究其各齡期的強(qiáng)度增長規(guī)律。
渣和水的重量比是鋼渣水淬的一個重要工藝參數(shù),是保證安全生產(chǎn)的先決條件。目前各廠選用的渣水比約在1:10左右。實(shí)踐證明,該渣水比是合適的,即能節(jié)約用水,又能保證沖渣的安全可靠。
隨著齡期的延長,鋼渣和重構(gòu)鋼渣的強(qiáng)度不斷增長。早期強(qiáng)度(3d和7d)增長較快,28d以后強(qiáng)度增長緩慢且漸漸趨于穩(wěn)定。
單獨(dú)摻加校正材料對鋼渣重構(gòu)效果有一定影響但不顯著,這表明單獨(dú)添加校正材料并不能十分有效的提高鋼渣的活性。
隨著重構(gòu)鋼渣與礦渣復(fù)摻量的增加強(qiáng)度有一定程度的降低,但與鋼渣和礦渣復(fù)摻的強(qiáng)度相比,降低的趨勢緩慢。隨著齡期的延長,后期強(qiáng)度(28d)增長較快。
我國鋼渣的利用率較低,綜合利用率約為50.60%,在建材領(lǐng)域的利用率大約只有10%,其中只有小部分用于鋼渣水泥的生產(chǎn),而大部分主要用于筑路和回填,并且施工地點(diǎn)大多在鋼廠附近。
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