歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!詳情請致電400-696-1899 021-58386699 !
歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!
時間:2014-06-03 10:14:49
作者:世邦機器
在研究重構(gòu)鋼渣單摻對硅酸鹽水泥力學性能的影響規(guī)律的同時,還對重構(gòu)鋼渣與粉煤灰復摻對硅酸鹽水泥力學性能的影響規(guī)律進行了研究。
鋼渣與粉煤灰復摻的水泥凈漿抗壓強度,均隨其摻量的增加而明顯降低,尤其是早期強度,摻量50%的強度比摻量10%的強度降低50%左右。對于重構(gòu)鋼渣與粉煤灰復摻加對水泥力學性能影響較類似與鋼渣,但強度有一定的提高。當其添加量=40%時,強度隨齡期的延長而增大,28d強度高于水泥的強度。這是由于重構(gòu)鋼渣經(jīng)過活化處理以后生成的膠凝性礦物的量增多,水化后生成的水化產(chǎn)物較多。同時,鋼渣加工重構(gòu)鋼渣和粉煤灰的“火山灰效應”和“填充效應”達到了理想效果--生成了更多的膠凝性水化產(chǎn)物填充了硬化漿體內(nèi)部的孔隙,鋼渣微粉使得硬化漿體結(jié)構(gòu)變得更加致密,大量的水化產(chǎn)物提高了硬化漿體的致密度。隨著復摻量的增加,強度隨著降低。這可能是由于添加過多的重構(gòu)鋼渣和粉煤灰使得膠凝性物質(zhì)相對含量降低--水泥百分含量減少,生成的水化產(chǎn)物的量隨之較少,產(chǎn)生CH的量明顯減少,體系的堿度降低,不能充分激發(fā)具有潛在活性的物質(zhì)發(fā)生水化反應,因而強度降低。此外,水泥量的減少使得硬化漿體的粘結(jié)力相對降低,沒有足夠的膠凝性物質(zhì)來提高體系的致密度,這可能就是大摻量會降低硬化漿體的強度的另一個原因。
-END-
鋼渣為濟南鋼鐵集團公司的轉(zhuǎn)爐鋼渣;石膏為工業(yè)石膏粉;礦渣為濟鋼產(chǎn)I級礦渣粉;粉煤灰為濟南黃臺電廠產(chǎn)Ⅱ級粉煤灰。
采用消化料倉,不但增加設備投資和操作管理人員,而且混合料在倉內(nèi)停放后,硬化結(jié)倉下料困難。此外,料倉內(nèi)溫度很高,部分水變成蒸汽升至倉頂,冷卻后成為冷凝水下滴,使混合料的水分波動很大,影響磚的質(zhì)量。
重構(gòu)鋼渣生成了一些晶界清晰且晶型完整的物質(zhì)。這表明鋼渣經(jīng)過重構(gòu)已經(jīng)生成了較多的膠凝性礦物。
為了避免雜質(zhì)的影響,更清楚地分析調(diào)整化學成分對鋼渣中物相形成產(chǎn)生的作用,實驗選用化學試劑作為校正原料,氧化鋁、碳酸鈣和氧化硅等為天津市廣成化學試劑有限公司生產(chǎn)的分析純試劑。
不同配比校正材料對重構(gòu)鋼渣性能影響由于鋼渣的化學成分復雜,添加入的校正材料有一部分會與其它物質(zhì)反應生成低活性和非膠凝性物質(zhì)。
可見,各試樣加水拌合后,漿體中pH值很快達到理想值。這是由于鋼渣中所含有的Ca(OH)2迅速溶于水的結(jié)果。