影響金剛石工具磨損的因素主要包括石材性能（如石材硬度、石英含量和石材密度等)，工具性能(如金剛石品質(zhì)、類型、粒度與濃，結(jié)合劑種類等)，加工參數(shù)（切削速度、進(jìn)給速度、切削深度、冷卻方式與冷卻水流量等)。以上的幾種影響因索中，在選定了加工對(duì)象和使用工具后，唯有加工參數(shù)的選擇是可以人為調(diào)控的。因此改進(jìn)花崗巖的加工工藝是提高加工效率和降低工具損耗的有效措施。

不同的石材種類，其硬度、斷裂韌性等均相差較大，所以也影響金剛石刀具的磨損。用金剛石圈據(jù)片切割硬的花崗石時(shí)，圓鋸的磨損主要是磨粒的宏觀破碎和脫落。原因是把待力不夠，切削條件惡劣；當(dāng)切削較軟的花崗石時(shí)，完整晶型和磨粒的微觀破碎占較大比例，同時(shí)磨粒脫落所占比例仍然較高，這種磨損是鋸片保持切割能力，花崗石中不同礦物的性質(zhì)及變形機(jī)理是決定金剛石失效方式的關(guān)鍵，適應(yīng)含量越高，金剛石磨損越劇烈；正長(zhǎng)石的含量若明顯較高，則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂，對(duì)金剛石磨損作用越嚴(yán)重。

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