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時間:2014-04-28 09:57:42
作者:世邦機器
金剛石圓柱銑刀也稱之為金剛石捧銑刀,主要用來對石材進行雕刻加工,通常在石材鉆孔后,把棒銑刀放入孔中,銑刀在主軸的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)并對銑刀施與一定的側(cè)向力,銑刀按規(guī)定的軌跡切割石材,達到一定廓型后之后再用外圓磨邊制作石材的臺面。圓柱銑刀的接頭通常與機床主軸連接,金剛石圓柱銑刀的刀頭按其制作工藝分為熱壓燒結(jié)式與電鍍式。熱壓燒結(jié)是圓柱銑刀主要用作花崗巖的加工,直徑有10mm、12mm、16mm、18mm、20mm、22mm和25mm等系列,主要用作加工石材廓型。金剛石刀頭的螺紋截面一般為矩形,銑削花崗巖時進給速度為200mm/min,主軸轉(zhuǎn)速為4500r/min,切削深度為20~30mm。電鍍式圓柱銑刀主要用作大理石和軟花崗巖的加工,直徑有12mm、15mm和25mm等系列,鏈接端通常為螺紋。
圓柱銑刀頭有燒結(jié)式帶水孔鑼頭銑、燒結(jié)式帶螺旋水槽的鑼頭銑,燒結(jié)圓弧節(jié)塊式鑼頭銑、燒結(jié)圓弧節(jié)塊軸承定位式鑼頭銑、電鍍式鑼頭銑和釬焊式鑼頭銑等。用于大理石雕刻加工的圓柱銑刀通常選用金剛砂細(xì)砂精工電鍍加工制成,在鋼制棒材表面鍍覆金剛石磨粒,主要用于天然大理石、青石上大面積雕刻,也可用于大理石、玻璃、玉石的切割加工。
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粉體表面改性是指用物理、化學(xué)、機械等方法對礦物粉體表面進行處理,根據(jù)應(yīng)用的需要有目的地改變粉體表面的物理化學(xué)性質(zhì)或賦予其新的功能,以滿足現(xiàn)代新材料、新工藝和新技術(shù)發(fā)展的需要。
圓柱式金剛石成型銑刀的基本為圓柱形,加工部分具有金剛石磨料。同樣分為熱壓燒結(jié)式和電鍍式兩種方法制造。
國內(nèi)常用Ni-Co鍍層,具有相當(dāng)硬度,耐磨性和韌性均較好,但由于金剛石鍍層較薄,其鍍覆金屬對金剛石磨粒的把持力有限,金剛石磨粒易提前脫落,故總體性能不如燒結(jié)型串珠,不適合切割花崗石,目前主要用于花崗巖等較軟材質(zhì)的切割。燒結(jié)型串珠具有較高的耐磨性,一般用于花崗石的切割。
石材的銑削加工主要是加工鋸割石板后的毛板和石材廓型,達到末了表面尺寸和表面形狀的加工工藝,所采用的金剛石工具稱為金剛石銑刀,根據(jù)銑刀的廓型可以分成一般銑刀和成型銑刀。石材的一半銑削加工工藝主要完成去除毛板表面多余材料;對表面進行磨削,以清除上道過程所殘留的磨痕等作業(yè)。
鋸切力是金剛石繩鋸加工石材過程研究中嘴饞用的一個過程參量,鋸切力對加工過程的影響是多方面的。鋸切過程中石材的去除是通過串珠表面固結(jié)的金剛石顆粒的切削作用實現(xiàn)的,所以鋸切過程中鋸切力所反映的就是鋸切弧區(qū)內(nèi)所有金剛石顆粒綜合作用結(jié)果。
花崗巖的大板加工工藝流程為:選料裝車,-開機鋸切-出臺車-清洗毛板-吊卸毛板-研磨拋光-切斷-檢驗包裝。