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時(shí)間:2014-04-28 09:57:42
作者:世邦機(jī)器
石材大板是指尺寸在1200mmX2400mm以上的規(guī)格的板材,大板經(jīng)切割后可稱為不同規(guī)格板材。
花崗石燕的大板加工工藝流程為:選料裝車,-開機(jī)鋸切-出臺(tái)車-清洗毛板-吊卸毛板-研磨拋光-切斷-檢驗(yàn)包裝。
花崗巖的大板鋸切多采用框架砂鋸?;◢弾r荒料通過(guò)擺渡車送到框架砂鋸的料車上,用快感的水泥固定荒料。一半荒料底部、中間和頂部都需要添加快干水泥固定,底部固定的作用是固定荒料和毛板,使毛板保持直立;中間固定的作用是增加荒料出板率,提高產(chǎn)量;頂部固定的作用是把荒料頂面填平補(bǔ)齊,使砂鋸盡快進(jìn)入正常鋸切階段。選料固定時(shí),要注意一下問(wèn)題:根據(jù)工程需求量與產(chǎn)品成材率備料,防止不足與過(guò)剩;根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能與產(chǎn)品的規(guī)格尺寸選擇荒料規(guī)格,即避免無(wú)用鋸切、提高成材率,又使設(shè)備滿負(fù)荷工作提高生產(chǎn)效率;同一臺(tái)車的荒料需要高度相近、可鋸性相同;荒料大面平行于鋸切面,主要是從荒料的力學(xué)特征與石材的使用性能分析,先整形、后鋸切、減少無(wú)用加工量。
根據(jù)框架鋸結(jié)構(gòu)選擇鋸條,擺式砂鋸使用溝紋型鋸條,平移式砂鋸使用孔洞型鋸條。根據(jù)荒料的裝車固定方法,鋸條裝配有兩種:兩塊荒料之間有中間混凝土?xí)r,將鋸條全部裝到鋸框上,節(jié)省裝卸鋸條的時(shí)間,浪費(fèi)了兩塊荒料之間約20cm寬度的鋸條和混凝士;無(wú)中間混凝土?xí)r,根據(jù)荒料的實(shí)際位置安裝鋸條,節(jié)省了兩塊荒辯之聞的鋸條消耗,但荒料邊皮浪費(fèi)大。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
鋼砂技術(shù)要求鋼砂是砂漿中參與鋸切的重要成分,因此對(duì)鋼砂的外形、硬度、化學(xué)成分、金相組織和粒徑等均有技術(shù)要求。下面以非鑄態(tài)鉻軸承鋼為原料制成的石材砂鋸鋼砂為例進(jìn)行分類介紹紹,其他原料制成的合金鋼砂也可參考。
循環(huán)氣流及旋風(fēng)器式分級(jí)機(jī)的結(jié)構(gòu)與工作原理。物料經(jīng)給料管送至旋轉(zhuǎn)的物料分散盤上,在離心力作用下甩至分級(jí)區(qū)氣流夾帶細(xì)粒級(jí)密閉排出口排出。細(xì)粒級(jí)隨氣流向上運(yùn)動(dòng),排至旋流器,自旋流器下部的細(xì)粒級(jí)密閉排出口經(jīng)細(xì)粒級(jí)輸送溜槽末了排出。
影響石灰的消耗量的因素有落鋸速度、荒料長(zhǎng)度、石材切割板數(shù)、鋸縫寬度和鋼砂性質(zhì)等,石灰的實(shí)際保有量還牽扯到鋼砂回收器的鋼砂回收率與每小時(shí)的排漿次數(shù)等條件。在復(fù)雜的加工條件下要使砂漿中式中保持固定比例的石灰是有一定困難的。
金剛石圓鋸片集體外援齒頂鑲焊金剛石節(jié)塊(刀頭),集成為金剛石圓鋸片,主要用于石材、水泥制品、玻璃、耐火磚等非金屬硬脆材料的切割加工。
金剛石圓柱銑刀也稱之為金剛石捧銑刀,主要用來(lái)對(duì)石材進(jìn)行雕刻加工,通常在石材鉆孔后,把棒銑刀放入孔中,銑刀在主軸的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn)并對(duì)銑刀施與一定的側(cè)向力,銑刀按規(guī)定的軌跡切割石材,達(dá)到一定廓型后之后再用外圓磨邊制作石材的臺(tái)面。
通常工具中金剛石磨粒含量用金剛石濃度表示。金剛石濃度是指金剛石顆粒在刀具胎體中分布的密度,并以每立方厘米工作胎體中韓4.4克拉的金剛石或金剛石的體積占同體積的1/4時(shí)為標(biāo)準(zhǔn),并定義為此時(shí)的金剛石為濃度為100%。
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