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時間:2014-05-05 10:13:31
作者:世邦機器
當線速度一定的時候,鋸切弧區(qū)水平鋸切力和垂直鋸切力隨進給速度的增加而增加。越靠近繩鋸加工弧區(qū)的起始端位置,鋸切弧區(qū)水平鋸切力和垂直鋸切力隨繩鋸進給速度的增加而增加這種趨勢就越明顯。
鋸切參數(shù)變化對金剛石繩鋸弧區(qū)鋸切力分布的影響具有一定的規(guī)律。當進給速度較小的時候,隨線速度的變化,鋸切弧區(qū)水平鋸切力和垂直鋸切力從起始端到終端都集中在一個范圍內(nèi)波動,變化不是很明顯;在進給速度增大時,隨著線速度的增加,起始端到終端的鋸切弧區(qū)水平鋸切力和垂直鋸切力逐漸減小;當進給速度進一步增大時,隨著線速度的增加,鋸切弧區(qū)水平鋸切力的垂直鋸切力從起始端到終端的減小趨勢已經(jīng)很明顯,起始端的水平鋸切力和垂直鋸切力已經(jīng)遠遠大于終端的水平鋸切力和垂直鋸切力;并且隨著線速度的增加,曾哥弧區(qū)內(nèi)的載荷都變大。非常大值都是出現(xiàn)在起始端位置。進給速度越大,線速度的變化對弧區(qū)水平鋸切李和垂直鋸切力分布的影響就會越明顯。
在個不同的線速度的情況下,鋸切弧區(qū)書評鋸切力在全弧區(qū)的分布趨勢具有相似的一致性,都是隨著進給速度的增加,起始端弧區(qū)水平鋸切力大于終端湖區(qū)水平鋸切李的這種趨勢越來越明顯。線速度越大,進給速度的變化對弧載荷分布的影響就會越顯著。同時,線速度越小,弧區(qū)載荷隨著進給速度的增加而變大這種趨勢就越明顯。
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金剛石圓周銑刀銑削加工石材主要有3個用途:板材粗磨邊加工、石材溝槽加工與石材表面加工(定厚),金剛石圓周銑刀的加工部分在圓周柱表面,圓周銑刀的金剛石刀頭焊接在銑刀基體的圓周上,刀頭的寬度遠小于圓周銑刀的直徑,這種銑刀主要用來在石材表面加工溝槽和進行板材粗磨邊加工。
石材的銑削加工主要是加工鋸割石板后的毛板和石材廓型,達到末了表面尺寸和表面形狀的加工工藝,所采用的金剛石工具稱為金剛石銑刀,根據(jù)銑刀的廓型可以分成一般銑刀和成型銑刀。石材的一半銑削加工工藝主要完成去除毛板表面多余材料;對表面進行磨削,以清除上道過程所殘留的磨痕等作業(yè)。
安裝主動輪的繩據(jù)機在切割中沿導軌背離石材荒料運動,起到進給收繩作用,逐漸切斷荒料。
花崗巖的大板加工工藝流程為:選料裝車-開機鋸切-吊卸毛板-補膠粘接-研磨拋光-切斷-檢驗包裝。采用的主要設備有金剛石框架鋸、大板磨拋生產(chǎn)線、橋式切機和磨邊機。
影響石灰的消耗量的因素有落鋸速度、荒料長度、石材切割板數(shù)、鋸縫寬度和鋼砂性質(zhì)等,石灰的實際保有量還牽扯到鋼砂回收器的鋼砂回收率與每小時的排漿次數(shù)等條件。在復雜的加工條件下要使砂漿中式中保持固定比例的石灰是有一定困難的。
金剛石圓鋸片主要用來加工以花崗石為代表的硬質(zhì)石材,適用于花崗石小板的批量鋸切加工領域。