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時(shí)間:2014-05-14 09:22:52
作者:世邦機(jī)器
輥壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中,主軸承溫度不超過60℃,減速器油溫不超過75℃。
產(chǎn)品的涂漆應(yīng)符合JB/T5000.12《重型機(jī)械通用技術(shù)條件第12部分:涂裝》的規(guī)定。
裝配網(wǎng)錐內(nèi)孔軸承處的輥軸,應(yīng)用錐度檢測儀檢測輥軸的尺寸。輥面硬度檢驗(yàn):每輥檢驗(yàn)12點(diǎn),然后取平均值作為輥面硬度值。12點(diǎn)的分布為輥面上每隔90°取一條母線,在每條母線的中間及距輥端面十分之一輥寬處各取一點(diǎn)。輥壓機(jī)需在制造廠試裝。傳動(dòng)裝置除每種規(guī)格首臺產(chǎn)品外可不試裝。試裝后需做如下試驗(yàn):
軸承座上冷卻軸承的過水道及輥?zhàn)永鋮s水道做0.6MPa的水壓試驗(yàn),保壓10min不得滲漏;液壓系統(tǒng)管路進(jìn)行壓力試驗(yàn),保壓30min不得泄漏。整體液壓系統(tǒng)進(jìn)行1.3倍額定工作壓力試驗(yàn).保壓24h后,系統(tǒng)壓力降低不得大于10%;潤滑系統(tǒng)做充油試驗(yàn),至各潤滑點(diǎn)有潤滑脂溢出。
每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠,并附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):首臺產(chǎn)品;設(shè)計(jì)、材質(zhì)和制造工藝有較大變動(dòng),有可能影響產(chǎn)品性能時(shí);長期停產(chǎn),重新恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);出廠檢驗(yàn)結(jié)果與前次型式檢驗(yàn)有明顯差異時(shí)。
標(biāo)志
應(yīng)在產(chǎn)品明顯位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌,其形式與尺寸應(yīng)符合GB/T 13306《標(biāo)牌》的規(guī)定,并標(biāo)明下列內(nèi)容:制造廠名稱;產(chǎn)品名稱和規(guī)格;主要技術(shù)參數(shù);出廠編號;制造日期。
-END-
破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
磨機(jī)潤滑裝置應(yīng)可靠運(yùn)行,如果配備潤滑站,則油泵電機(jī)與主電機(jī)應(yīng)有電氣連鎖裝置,當(dāng)潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障不能正常工作時(shí)應(yīng)發(fā)出信號,保證主電機(jī)自動(dòng)停車,并應(yīng)設(shè)有油溫、油壓、油量、壓差的報(bào)警信號裝置;潤滑系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)有安全閥、壓力計(jì)、溫度計(jì)等安全裝置。
磨機(jī)應(yīng)提供配套的成套低壓電控裝置,以完成以下控制功能:磨機(jī)啟動(dòng)和停機(jī)的順序邏輯控制;對主電機(jī)、離合器或減速器、潤滑站、主軸承、慢速驅(qū)動(dòng)裝置以及噴射潤滑裝置等主輔機(jī)進(jìn)行控制、保護(hù)和連鎖,以實(shí)現(xiàn)磨機(jī)故障報(bào)警或停機(jī),保證磨機(jī)連續(xù)長期安全工作;為配套輔機(jī)和控制柜提供電源。
非金屬礦濕法選礦在產(chǎn)生尾礦的同時(shí),還會(huì)產(chǎn)生廢水;此外,濕法表面改性作業(yè)也會(huì)產(chǎn)生廢水。為了節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境,要對礦物加工過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化和回用。
攪拌研磨機(jī)的筒體一般做成待冷卻夾套,研磨物料時(shí),冷卻夾套內(nèi)可通入冷卻水或其他冷卻物質(zhì),以控制研磨時(shí)的升溫。研磨同內(nèi)壁可根據(jù)不同研磨要求相稱不同的材料或安裝固定短軸和做成不同的形狀,以增強(qiáng)研磨作用。
用激光測量儀檢測磨輥及殼體的安裝質(zhì)量,并應(yīng)符合6的規(guī)定。負(fù)荷試車現(xiàn)場檢驗(yàn)。產(chǎn)量測試以現(xiàn)場設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)值為準(zhǔn)。
主電機(jī)底座水平度公差不大于0.1mm/m。減速器底座上平面的縱橫中心線與基礎(chǔ)框架中心線偏差為±5mm。減速器底座上平面水平度公差不大于0.05mm/m。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)要求,空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行全面檢查,立磨本體內(nèi)部不應(yīng)有雜物。
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