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時間:2014-05-14 09:22:52
作者:世邦機器
破碎機的涂裝應符合JB/T 5000.12《重型機械通用技術條件 涂裝》的要求。
破碎機成套供應范圍包括:主機、電動機及低壓電控設備、潤滑站、液壓站、運輸滑車及附件。
制造廠應對整個液壓系統(tǒng)以1.25倍的工作壓力進行保壓無滲漏試驗,保壓時間不 少于 10 min。檢查齒輪嚙合側(cè)間隙時,應將偏心套與小齒輪一側(cè)的軸套靠緊,采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向游隙時,將小齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面,用塞尺檢查擋盤與傳動軸襯套另一端面的間隙。排礦口可用鉛塊或其他工具檢測。破碎機生產(chǎn)能力應在用戶現(xiàn)場測定,在破碎機滿足負荷運轉(zhuǎn)的情r下,通過運輸工具的裝載量確定。噪聲的測定應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方 采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定。每臺破碎機經(jīng)裝配檢撕細窈螅當在制造廠進行空負荷試車時,應滿足2.2.4的規(guī)定。試車后拆卸檢似撲榛各摩擦部位,不應有嚴重燒傷發(fā)黑磨損現(xiàn)象;輕微燒傷部位應處理妥善后才能出廠。
負荷試車在用戶現(xiàn)場進行,滿負荷連續(xù)運轉(zhuǎn)不應少于72h(包括30min以內(nèi)的短時間停車),并應滿足下列要求:
空負荷試車合格后方可進行負荷試車;負荷試車開始時,先半負荷給礦,時間不應少于2h;電流無異常變化;破碎機無明顯振動;給礦、排礦正常;滿負荷運行應負荷規(guī)定。
檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
出廠檢驗
每臺破碎機應經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門檢驗合格后方可出廠,出廠時應附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。
型式檢驗
有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
新產(chǎn)品試制定型鑒定或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時;正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;正常生產(chǎn)后的定期檢驗;長期停產(chǎn)后恢復生產(chǎn)時;出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構提出型式檢驗要求時。
型式檢驗應包括JB/T 3874-2010的全部要求。型式檢驗應從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中抽取一臺進行。檢驗中若不合格,則應加倍抽樣進行復檢。如復檢合格,則判該批產(chǎn)品為合格。如仍有一臺不合格時,則判該批產(chǎn)品為不合格品。
標志
破碎機應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌,其型式與尺寸應符合GB/T 13306《標牌》的規(guī)定,內(nèi)容如下:
產(chǎn)品型號和名稱;主要技術參數(shù);出廠日期;制造廠名稱。
-END-
礦渣水泥立磨的基本參數(shù)應符合(MLKF型礦渣水泥立磨)和(MLK型礦渣水泥立磨)的規(guī)定。立磨應符合《礦渣水泥立磨》的規(guī)定,并按照經(jīng)規(guī)定程序批準的圖樣及技術文件制造。
球磨機按簡體形狀可分為短筒球磨機(簡稱球磨機)(它的筒體長度與直徑之比為1~2)、管磨機(它的簡體長度與直徑之比為2~7)、圓錐式球磨機。
系統(tǒng)建立了多種規(guī)格復擺顎式破碎機三維實體模型和裝配模型,采用了Cosmos/Motion對顎式破碎機進行運動學和動力學模擬與仿真,分析顎式破碎機動顎的位移、速度、加速度、形成,找出其運動規(guī)律,提高破碎機的破碎效果。
裝配要求,超細磨粉機、分級機和減速器的零、部件應經(jīng)檢驗部門檢驗合格,外購件、外協(xié)件應有質(zhì)量合格證明文件或經(jīng)檢驗部門檢驗合格后方能進行裝配。超細磨粉機裝配應符合JB/T 5000.10《重型機械通用技術條件第10部分:裝配》的規(guī)定。
在非金屬礦的加工中,常用的破碎篩分流程是兩段開路和兩段一閉路流程。石英、長石、石灰石、方解石、硅灰石、高嶺石、滑石等大多采用二段破碎流程。
機體內(nèi)腔為圓筒形,由一環(huán)形將其分為上下兩部分,下部分為進氣室,上部分由分流環(huán)分隔成粉碎室和分級室。粉碎室由粉碎盤和襯套組成,用來將物料擊碎成細粉,分級室由分級葉輪組成。