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時間:2014-05-14 09:22:52
作者:世邦機器
破碎機各運動部位和液壓調(diào)整及鎖緊裝置應動作靈活,液壓系統(tǒng)應無滲漏現(xiàn)象。破碎機傳動軸軸向游動間隙為0.8mm~1.6mm。破碎機圓錐齒輪嚙合間隙應符合規(guī)定。排礦口在整個圓周上應保證相等的排礦間隙,其偏差應小于排礦口尺寸的20%。
空負荷試車要求
破碎機轉配后應在制造廠采用工作轉數(shù)相同電動機和性能相似潤滑站進行連續(xù)不小于2h空負荷試車。破碎圓錐自轉數(shù)不應大于15r/min。圓錐齒輪不允許出現(xiàn)周期性噪聲。供油壓力在0.04MPa~0.12MPa的范圍內(nèi),回油油溫理想不超過50℃.
連續(xù)運行72h。供油壓力在0.04MPa~0.12MPa的范圍內(nèi),回油油溫理想不超過60℃.
破碎機應具有電氣保護裝置及其輔助設備的連鎖系統(tǒng)。破碎機彈簧過載保護裝置應安全可靠。在破碎機明顯位置應固定安全操作標牌。破碎機空載運行時噪聲聲壓值應低于90dB(A)。破碎機成套供應范圍包括:主機、電動機及低壓控制設備、潤滑站、液壓站及專用工具。
制造廠應對液壓系統(tǒng)進行保壓無滲漏試驗,其試驗壓力應符合規(guī)定。檢查齒輪嚙合間隙時,須將偏心套與小齒輪一側的機架襯套靠緊采用壓鉛方法測定。檢查傳動軸軸向游隙時,將小齒輪背部靠緊傳動軸襯套端面,用塞尺檢查另一側傳動軸襯套端面與甩油環(huán)之間的間隙。檢查排礦口尺寸采用固定的鋼絲的鉛球,沿破碎腔四周大致均布4點測定,4點鉛球擠壓后尺寸的算術平均值即為排礦口尺寸。測定用鉛球的直徑應大于預定排礦口的尺寸。破碎機的處理能力,可用皮帶秤或將單位長度給料運輸帶上的物料稱重,再根據(jù)運輸帶速度計算出。噪聲的測定應符合GB/T 3768《聲學 聲壓法測定噪聲源聲功率級 反射面上方采用包絡測量表面的簡易法》的規(guī)定。每臺破碎機經(jīng)裝配檢查合格后,應在制造廠進行連續(xù)空負荷試車并符合規(guī)定。試車后拆卸檢查破碎機各摩擦部位,不準有嚴重燒傷發(fā)黑、磨損現(xiàn)象,輕微燒傷部位需處理妥善后才能出廠。
負荷試車在用戶進行,并滿足下列要求:
空負荷運行應符合規(guī)定;半負荷運行4h;滿負荷運行應符合規(guī)定;電流無異常變化;給料、排料正常。
破碎機應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌,內(nèi)容如下:
產(chǎn)品型號和名稱;主要技術參數(shù);出廠編號及日期;制造廠名稱。
-END-
非金屬礦物種類繁多,結構各異,晶形是其較主要的特性之一,對其應用性能和應用價值有重要影響。因此,加工過程中的晶形保護是非金屬礦物選礦加工的重要特點之一,對于確保非金屬礦物產(chǎn)品的性能和提高其應用價值有重要意義。
外露的機加工表面不應有碰傷和銹蝕現(xiàn)象。破碎機焊接機架表面應平整,目測時不應有可見的凹凸不平現(xiàn)象。
機械法超細粉碎工藝一般是指制備粒度分布d9,≤10肛m的粉碎和分級工藝。它可以分為干法和濕法兩種類型。
其拖動一般由異步電機或同步電機為動力,采用單邊傳動、雙邊傳動或由電動機在筒端直接拖動。為了獲得更好的沖擊效果,有的自磨機和半自磨機的轉速可調(diào)。
磨煤機較小出力為非常大出力的25%。分離器頂蓋成形后,應進行消除應力處理。動態(tài)分離器的轉子體部件應進行靜平衡試驗,其平衡精度應符合GB/T 9329.1-2006《機械振動恒態(tài)(剛性)轉子平衡品質(zhì)要求 第1部分:規(guī)范與平衡允差的檢驗》中G16的規(guī)定。
為保證浮選效果,需要確保每個浮選槽內(nèi)礦漿有一定的停留時間時間過短和過長都會造成有用礦物的流失,降低作業(yè)回收率。因此,浮選機的規(guī)格需要與選礦廠的規(guī)模相適應。