焙燒法：在磷礦中都含有不同量的鐵鋁氧化物，在一定溫度下，經(jīng)焙燒可降低鐵鋁雜質(zhì)在酸中分解性能。因此可減少在生產(chǎn)磷肥時的酸耗及提高產(chǎn)品的質(zhì)量，如新西蘭的圣誕島磷礦，是一含鐵鋁磷酸鹽較高的磷礦，用焙燒的方法，在加入或不加入一些其他原料的情況下，進行焙燒同樣也可以把磷酸鐵鋁鹽轉(zhuǎn)化為不能被酸分解的鐵、鋁氧化物，可以得到較好的過磷酸鈣肥料。當磷礦中含有白云石、方解石時，在900―1000"C下焙燒，然后加入一定量的水，將焙燒礦中的氧化鈣、氧化鎂消化為比磷礦顆粒更為細小的氫氧化鈣、鎂顆粒，然后在一定的礦水比下，把雜質(zhì)與磷礦分離。磷礦石破碎機和磷礦石粉碎機的差別是，前者生產(chǎn)顆粒較大，后者則相反。當然也可以在較小水量下使氫氧化鈣、鎂呈細粉態(tài)而被分離掉。但操作條件差，都不采用。焙燒法精選磷礦在國外進行了不少工作。如埃及曾將含26％P20，的磷礦進行消化分離。原礦中除含有磷礦物外主要是含白云石及方解石，礦石經(jīng)粗碎到5毫米左右，在900~(2焙燒1．5小時，加入相當焙燒礦重的四倍的水，經(jīng)20分鐘的攪拌與摩擦，石灰質(zhì)就全部被消化，經(jīng)分離可得晶位達P20s36％的磷精礦。在英國曾對含P20523％的碳酸鹽磷礦在960~C下焙燒，然后在沸騰狀態(tài)下在水中消化，經(jīng)分離出熟石灰后可以得到達P20，39％的精礦。在我國對碳酸鹽較高含P20s在22．56％的陜西某磷礦，先碎至12毫米，在950C下焙燒約30分鐘，在礦水比為5、水~900c下消化10分鐘，經(jīng)分離石灰后，可得P20s33％的磷精礦。又如我國湖南某含P205為15．42％的碳酸鹽磷礦，經(jīng)粗碎至95毫米，在1200~焙燒2―3小時，加水消化，經(jīng)分離石灰后可得P20s28―29％的磷精礦。精選分離出來的尾灰漿，經(jīng)沉降分離，水再回消化系統(tǒng)中運用，而稠厚的泥漿灰可供做碳化磚塊用的一般民用建筑材料。而在有鈣鎂磷肥廠的地區(qū)，也可以將含鎂較高的灰漿拿去代替蛇紋石配料用。

用焙燒法來精選磷礦，一般是用浮選法不大易達到要求時才采用。有些磷礦用焙燒法可得高質(zhì)量的磷精礦，且工藝簡單易行。所以采用焙燒法進行精選磷礦，對于我國某些磷礦來說，也是使磷礦資源更好地適應(yīng)磷肥工業(yè)發(fā)展的方法之-。

我國中低品位磷礦的利用，通過近幾年的實踐證明它是生產(chǎn)需要、技術(shù)可行，原料立足就地、綜合利用資源，并能大大減少磷礦石的運輸量，是一較經(jīng)濟合理的好辦法。它既能保證我國磷肥工業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展又能促進各地區(qū)其他工業(yè)的發(fā)展。對備戰(zhàn)備荒為人民，對整個國民經(jīng)濟的發(fā)展是有重大的現(xiàn)實和長遠意義的。

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