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時(shí)間:2014-05-09 14:53:03
作者:世邦機(jī)器
從煅燒煤矸石在堿溶液和硅酸鹽溶液的硅離子、鋁離子的溶出可知,800℃煅燒煤矸石溶出量均處于極大值點(diǎn)。900℃是一個(gè)拐點(diǎn),此時(shí)Si/Al的值開始急劇增大,這是由于該溫度下開始生成莫來石,煤矸石(主要礦物成分是高嶺石和石英)對(duì)于莫來石而言是富硅體系。
莫來石晶體的形成使氧化硅剩余,因此Si/Al比劇增。在800℃時(shí),煅燒煤矸石的解聚形成大量的可解聚的硅氧四面體和鋁氧四面體。對(duì)于徐州煤矸石粉碎機(jī)價(jià)格,選用500~800℃煅燒煤矸石為原料所制備的硅鋁基膠凝材料力學(xué)性能都較好,因此,其理想煅燒溫度范圍應(yīng)為500~800℃。
煅燒煤矸石在堿金屬硅酸鹽中的硅、鋁的溶出更符合礦物聚合材料的實(shí)際情況,但由于煤矸石在堿金屬硅酸鹽溶液中存在解聚與聚合的相互反應(yīng),硅、鋁的溶出不能真實(shí)有效地反映其膠凝活性的高低。與堿金屬硅酸鹽溶解相比,NaOH溶液作為溶出介質(zhì)來評(píng)價(jià)煤矸石的膠凝活性具有以下優(yōu)點(diǎn):成分固定,不像水泥熟料成分那樣,因來源不同而變化較大;氫氧化
鈉可以作為礦物聚合材料中的關(guān)鍵堿組分,更接近于礦物聚合材料中所發(fā)生的實(shí)際反應(yīng)過程;鈉離子的離子半徑基本上等于鈣離子的離子半徑,而鈣離子又是硅酸鹽水泥中的主要陽離子,因此在煤矸石粉碎機(jī)的兩個(gè)較主要的應(yīng)用范圍內(nèi),作為火山灰水泥的活性混合材以及礦物聚合材料中主要的原材料,減少了因陽離子半徑差異所造成的滲透能力的差異,從而也減少了不同的陽離子可能產(chǎn)生激發(fā)效果的差異。因此,煤矸石在NaOH溶液中硅離子和鋁離子的溶出可以用來評(píng)價(jià)煤矸石的膠凝活性,這也被國內(nèi)外研究者所證明。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
會(huì)議總結(jié)了“九五”期間煤矸石綜合利用工作經(jīng)驗(yàn),部署了“十五”期間煤矸石擴(kuò)大利用工作,并研究探索了今后工作的新思路、新方法和新機(jī)制。進(jìn)一步推動(dòng)煤矸石的綜合利用。
煤矸石煅燒過程礦物結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變機(jī)制為:高嶺石-偏高嶺石-伊利石分解+活性SiO2、Al2O3-莫來石+方石英。
煤矸石的肆意排放、隨意堆放及其自燃特性決定了煤矸石危害的立體性和嚴(yán)重性,主要體現(xiàn)在對(duì)土壤、水源以及空氣的污染以及引起地質(zhì)災(zāi)害等方面。
而隨著煅燒溫度的升高,伊利石結(jié)構(gòu)的破壞,在1000℃硅、鋁的溶出再次出現(xiàn)一個(gè)極值,隨后氧化硅和氧化鋁之間發(fā)生反應(yīng)形成新的物質(zhì),硅、鋁的溶出也隨之下降。
煤矸石中黏土礦物多以六配位鋁為主,與硅結(jié)合緊密、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,這些原因致使煤矸石不能直接用于膠凝材料,因此,煅燒是煤矸石發(fā)揮膠凝性能的必要條件。
例如,水云母以850℃為宜,高嶺石以700~900℃為宜,綠泥石以800~900℃為宜,所以它們的出眾理論煅燒溫度為800~900℃。
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