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時間:2014-05-30 12:28:24
作者:世邦機器
在煤矸石處理,煤矸石生產(chǎn)線中,冷卻方式的對煤矸石活性的影響煤矸石煅燒后的冷卻方式對煤矸石的活性有較大影響,當在高溫下的煤矸石遇到急冷時,煤矸石中的晶格扭曲變形,來不及形成規(guī)則的晶體,而呈現(xiàn)出大量的玻璃體,使燒煤矸石有較高的活性。特別是高溫度煅燒,冷卻速度越快,活性提高越大。劉可高等采取自然環(huán)境冷卻和水淬急冷兩種不同的冷卻方法對950℃煅燒煤矸石進行冷卻,用強度法比較兩種冷卻方法燒煤矸石的活性,得出水淬急冷的燒煤矸石活性高于自然環(huán)境中冷卻的。李永峰等考察了自然環(huán)境冷卻和冰水淬急冷兩種冷卻方式燒煤矸石活性,冰水冷卻的熱活化煤矸石其活性硅、鋁的溶出量要高于自然環(huán)境冷卻的熱活化煤矸石,特別是硅的溶出量具有顯著的提高。
煤矸石熱活化機理分析對以高嶺石為主要礦物的煤矸石來說,高嶺石是由一層硅氧四面體層和一層鋁氧八面體層構成的1:1型層狀硅酸鹽礦物,結構單層完全相同,層間以氫鍵相連結,無水分子和離子。其中Si和Al的配位數(shù)分別是4和6。煤矸石在加熱到550~710℃時,其中含水高嶺石礦物的羥基結構水緩慢脫除,使高嶺石中Al的配位數(shù)從6變?yōu)?或者5,同時原來有序結構的高嶺石變成無序結構易反應的無水偏高嶺石(Alz03?2SiOz)及部分可溶解的Si02以及偏高嶺石分解產(chǎn)生部分可溶解的SiOz和Alz 03產(chǎn)生活性。
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焦渣特征的鑒定在測定煤的揮發(fā)分的同時,利用坩堝中殘留的焦渣的特征(焦渣特征是利用工業(yè)分析結果計算煙煤發(fā)熱量時確定K值的依據(jù)),可以初步鑒定煤的黏結性。
煤矸石用于輕集料由碳質(zhì)泥巖或泥巖類煤矸石經(jīng)破碎、粉磨、成球、燒脹、篩分而成。在燒制輕集料時,煤矸石中的二氧化硅含量在55%~65%、三氧化二鋁含量在13%~23%為佳。
比強度法是由蒲心誠提出的,混凝土比強度法是指單位水泥用量(即膠凝材料中百分之一的水泥用量)對混凝土的強度貢獻,對于摻有摻和料的水泥而言,則用單位熟料用量。
不同聚合態(tài)結構硅酸鹽的結構和其Si2p結合能或Si(KLL)俄歇能譜具有明顯的化學位移關系,其表面結構狀態(tài)可以從化學位移曲線上推導出來。煤矸石中主要礦物為高嶺石、伊利石、菱鐵礦、黃鐵礦和石英。
在煤矸石處理,煤矸石生產(chǎn)線中由于堿膠凝材料水化產(chǎn)物中不含有鈣礬石和氫氧化鈣,所以對硫酸鹽等有良好的耐腐蝕性,在1%MgS04溶液中1年以后,硅酸鹽水泥混凝土被破壞,堿膠凝材料混凝土強度提高(抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)Kc-2>O.9)
采用K2增鈣方式活化煤矸石強度理想的原因是其中生成有利于提高水泥強度的礦物――Ca12Al14F2O32,而在K3、K4增鈣方式活化的煤矸石中存在惰性礦物CS,該礦物對煤矸石活性的激發(fā)有著負面的影響,致使煤矸石破碎機活化煤矸石-水泥體系的強度降低。