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時(shí)間:2014-06-04 10:03:05
作者:世邦機(jī)器
20世紀(jì)70年代末、80年代初開始抓精料問題時(shí),對(duì)鐵品位關(guān)注得多,而對(duì)SiO:、A1:0關(guān)注得少,在當(dāng)時(shí)原料類型比較單一的條件下,有合理的一面;而現(xiàn)在由于國外資源的廣泛利用,鐵原料的產(chǎn)地、來源以及成分、類型、礦石性質(zhì)變得復(fù)雜多樣,使用相同鐵品位的鐵礦石時(shí),雜質(zhì)的含量大相徑庭。因此,采用Fe、Si、A1 3個(gè)元素評(píng)價(jià)鐵礦石要直接、簡明、科學(xué)得多,也是十分必要的。
在新世紀(jì)鋼鐵原料全球化的背景下,建立鐵精礦質(zhì)量評(píng)價(jià)的新體系,對(duì)于冶金礦山企業(yè)制定正確的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),積極參與國際化競爭,是非常重要的。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。首先,從化學(xué)成分來講,較起碼應(yīng)該用Fe、si、A1 3個(gè)元素來評(píng)價(jià)鐵精礦,而不能只用鐵品位。當(dāng)然,對(duì)于其他有害雜質(zhì)含量較高的礦石,還要有有害雜質(zhì)的含量要求。
其次,從物理性質(zhì)來講,粒度、水分和穩(wěn)定性是必需的。水分也是一種雜質(zhì),燒結(jié)、球團(tuán)對(duì)水分含量有嚴(yán)格要求;對(duì)粒度而言,不同造塊工藝對(duì)粒度要求不一樣。20世紀(jì)70年代末,鞍鋼選礦采用細(xì)篩再磨技術(shù)提高了精礦品位,但由于粒度變細(xì),燒結(jié)礦粉化嚴(yán)重,并沒達(dá)到提高高爐指標(biāo)的目的,這一教訓(xùn)值得吸取;另一方面,隨著我國球團(tuán)工藝的發(fā)展,用國產(chǎn)鐵精礦制球團(tuán),粒度偏粗又成為一個(gè)十分重要的問題。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
總之,通過自主研發(fā)與引進(jìn)技術(shù)相結(jié)合,使選礦廠的自動(dòng)化與信息化水平達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先的水平。
棒介質(zhì)的添加采用加棒機(jī),生產(chǎn)時(shí)應(yīng)經(jīng)常定期停車檢查機(jī)內(nèi)棒介質(zhì)的磨損情況,隨時(shí)揀出折斷及彎曲的棒介質(zhì),以免其干擾完好棒介質(zhì)的正常工作。因此棒磨機(jī)的作業(yè)率較低,一般為80%~88%。棒磨機(jī)用途可多用于處理脆性物料,如鎢、錫的重選等。
選礦設(shè)備是與鐵礦石選礦方法和技術(shù)同步發(fā)展的,選礦設(shè)備是選礦工藝水平的直接體現(xiàn),其生產(chǎn)技術(shù)狀態(tài)也直接影響著生產(chǎn)過程、產(chǎn)品質(zhì)量和選礦廠的綜合效益。根據(jù)木同的選礦生產(chǎn)工藝過程也分為礦石預(yù)處理設(shè)備、選別設(shè)備和產(chǎn)品處理設(shè)備等。
高梯度磁選機(jī)的分選原理是在包鐵螺線管所產(chǎn)生的均勻磁場(chǎng)中,設(shè)置鋼毛、鋼板網(wǎng)之類的聚磁介質(zhì),使之被磁化后在徑向表面產(chǎn)生高度不均勻的磁場(chǎng),即高梯度的磁化磁常
研究表明,在世界上93種重大事故、災(zāi)害中,尾礦庫事故的危害名列第18位,足見尾礦庫事故危害之大。每次尾礦庫事故不僅造成人員傷亡,而且在經(jīng)濟(jì)上也造成巨大損失,在社會(huì)上影響極壞。
粗粒強(qiáng)磁選機(jī),感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī),CS系列電磁感應(yīng)輥式強(qiáng)磁選機(jī)有4種機(jī)型,即cs一1、cS一2、CS一3、CS一4。它們的分選原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、磁路系統(tǒng)基本是相同的,不同之處在于機(jī)重、處理能力和分選礦石粒度。
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