向側(cè)面垂直補(bǔ)償空間落礦階段強(qiáng)制崩落采礦法

特點(diǎn)與礦塊規(guī)格：這種采礦方法適用于錳礦石穩(wěn)固的厚大礦體。它與階段礦房空?qǐng)龇ê芙疲皇瞧涞V房尺寸比周邊礦柱尺寸小很多。礦房的作用是充當(dāng)周邊礦柱爆破時(shí)的補(bǔ)償空間。當(dāng)?shù)V體不適宜采用水平深孔落礦時(shí)(如果有很發(fā)育的水平層理、裂隙等)，也應(yīng)采用垂直層落礦。階段劃分為礦塊。階段高70～80m，礦塊寬25～27m。礦塊可垂直走向布置，其長(zhǎng)度等于礦體厚度。

采準(zhǔn)切割：采用上下盤(pán)脈外沿巷道和穿脈裝礦的環(huán)行運(yùn)輸系統(tǒng)。底部結(jié)構(gòu)是有檢查巷道的振動(dòng)放礦機(jī)底部結(jié)構(gòu)。為了提高礦塊下部采切巷道的掘進(jìn)效率，采用無(wú)軌掘進(jìn)設(shè)備，為此沒(méi)有傾角為12°的斜坡道，將拉底水平與運(yùn)輸水平連通。

回采：垂直補(bǔ)償空間位于礦塊一側(cè),礦塊另-側(cè)為已崩落的錳礦石或廢石。以切割天井為自由面，采用下向深孔擴(kuò)成寬4～5m，長(zhǎng)為礦體厚度的垂直補(bǔ)償空間。礦塊落礦炮孔直徑為105mm。深孔采取上下對(duì)打。在上部鑿巖巷道向下打三排深孔，在下部鑿巖巷道向上打四排深孔。這樣可縮短炮孔深度，減小深孔孔底的偏斜值，有利于深孔均勻布置，減少大塊，增加裝藥密度和提高鑿巖速度。采用微差起爆。為了拉底，礦塊下部鑿巖巷道之間留的臨時(shí)礦柱用水平深孔爆破。

因?yàn)榈V抉鑿巖時(shí)間很長(zhǎng)，有的礦山為了防止和減少炮孔的變形和破壞，要求鑿巖時(shí)在相鄰礦塊落礦后的兩個(gè)月進(jìn)行鑿巖;先打靠近補(bǔ)償一側(cè)的深孔;靠近崩落區(qū)一側(cè)深孔在裝藥之前末了鉆鑿;在平面上礦塊鑿巖推進(jìn)方向與補(bǔ)償空間內(nèi)爆破方向相反。出礦可采用安裝在運(yùn)輸穿脈巷道兩側(cè)的斗穿中的振動(dòng)給礦機(jī)。為了處理卡漏和通風(fēng)，設(shè)有專(zhuān)門(mén)的檢查回風(fēng)穿脈巷道。垂直補(bǔ)償空間落礦方案的采切工作量小，千噸采切比只有3m左右，井下工人工班勞動(dòng)生產(chǎn)率可達(dá)20t以上，礦塊月生產(chǎn)能力可達(dá)20萬(wàn)噸。

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