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時(shí)間:2014-05-19 10:05:13
作者:世邦機(jī)器
紙面石膏板成型工藝對(duì)建筑石膏質(zhì)量要求是嚴(yán)格的,不但要求濕強(qiáng)度高,而且凝固時(shí)間要穩(wěn)定。如果建筑石膏中殘留二水石膏較多而波動(dòng)大,煅燒溫度不穩(wěn)定影響石膏顆粒表面緊密度,這些因素會(huì)導(dǎo)致料漿凝固時(shí)間不穩(wěn)定,連續(xù)成型工藝也難以進(jìn)行。另外,無(wú)水石膏AⅢ和AⅡ存在過(guò)多,則水化不完全,會(huì)導(dǎo)致紙面石膏板強(qiáng)度偏低。為此,石膏加工對(duì)回轉(zhuǎn)窯的煅燒工藝需要作如下進(jìn)一步研究。石膏在煅燒過(guò)程中的脫水反應(yīng),可以用石膏的差熱曲線表示。
從三種不同品位石膏的差熱曲線來(lái)看,石膏粉磨機(jī)似乎只要把煅燒溫度分別控制在171℃、158℃、137℃,就可以獲得單一的半水石膏。但是采用回轉(zhuǎn)窯煅燒,情況變得較為復(fù)雜。前列,石膏顆粒大小不均勻;第二,石膏中雜質(zhì)含量不均勻;第三,它的脫水溫度不一致。為了提高脫水反應(yīng)速度,往往要提高窯溫,而高溫氣流易使部分石膏顆粒快速脫水,因此,在實(shí)際生產(chǎn)中不可能得到理想的單一的半水石膏,而是多種相組成的混合物。
建筑石膏相組成變化曲線,可以說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題。例如,煅燒溫度較低和煅燒時(shí)間稍短,則熟料含有較多的二水石膏,我們把這種石膏熟料稱為D一二水石膏;H半水石膏;A無(wú)水石膏l(xiāng)lI(AⅢ)欠燒石膏,其凝固時(shí)間很不穩(wěn)定,而且強(qiáng)度極低。
相反,把結(jié)晶水控制在較小范圍內(nèi),即過(guò)燒一些,所得到的熟料幾乎全部為半水石膏及可溶性無(wú)水石膏(AⅢ),殘留二水石膏很少,因此料漿的凝固時(shí)間比較穩(wěn)定,強(qiáng)度也比高。
由此可見(jiàn),過(guò)燒石膏的質(zhì)量及穩(wěn)定性比欠燒石膏好得多,但過(guò)燒程度需要嚴(yán)格控制,否則太多的可溶性無(wú)水石膏(A 11I)和煅燒溫度過(guò)高形成的難溶性無(wú)水石膏(A II),對(duì)凝結(jié)硬化性能會(huì)造成不利影響,在成型生產(chǎn)線上可能會(huì)出現(xiàn)切割強(qiáng)度低和粘刀現(xiàn)象。所以,需要穩(wěn)定煅燒工藝制度,穩(wěn)定相組成,并通過(guò)適當(dāng)“陳化”來(lái)改善其初始水化性能。另外,加入促凝劑調(diào)節(jié)凝固時(shí)間等措施,以滿足紙面石膏板生產(chǎn)工藝要求。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
石膏也能沿?cái)嗔?、順層面或其他可用的空間沉積。其中也有由硫化物氧化而得的含硫酸的地下水同碳酸鹽類巖石接觸生成的石膏。然而這種交代礦床范圍不大,很少具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
工藝及熱耗,該爐可煅燒天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏,煅燒副產(chǎn)石膏時(shí)需設(shè)置預(yù)烘干系統(tǒng)。物料在前列、第二室完成原料游離水的蒸發(fā),石膏生產(chǎn)線通過(guò)溢流方式進(jìn)入三、四室,物料在此完成脫去結(jié)晶水的任務(wù)。
陳化與一般儲(chǔ)存的概念不一樣。陳化是指熟石膏的均化,也可以說(shuō)是指能夠改善熟石膏物理性能的儲(chǔ)存過(guò)程。
二水石膏在水溶液中能否轉(zhuǎn)變?yōu)閍型半水石膏,主要取決于溶液的溫度和二水物與半水物的溶解度。因?yàn)樗鼈兊霓D(zhuǎn)變也是按溶解析晶機(jī)理進(jìn)行的。
按“自行汽蒸法”制備石膏時(shí),為使石膏進(jìn)行重結(jié)晶所必需的過(guò)飽和蒸汽,是通過(guò)熱處理的初始階段靠石膏的吸附水及部分水化水的蒸發(fā)而得到的。
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