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時間:2014-05-19 10:05:13
作者:世邦機器
結(jié)構(gòu)及技術(shù)性能:以雙轉(zhuǎn)子平行,錯列的反擊式破碎機為例說明,結(jié)構(gòu)如圖中可見一級轉(zhuǎn)子和二級轉(zhuǎn)子兩個轉(zhuǎn)子平行錯列,有一高度差,兩個轉(zhuǎn)子分別由兩臺電動機通過彈性聯(lián)軸器、三角皮帶進(jìn)行驅(qū)動,以相同方向高速旋轉(zhuǎn),這種破碎機采用分腔集中反擊原理,兩個轉(zhuǎn)子之間裝一道分腔反擊板。當(dāng)物料進(jìn)入破碎機后,前列級轉(zhuǎn)子將物料在一級破碎腔中破碎至粒徑小于lOOmm而后進(jìn)入二級破碎腔,由第二級轉(zhuǎn)子進(jìn)行破碎將物料破碎到20mm以下,物料從
下面均整柵板處排出。兩個轉(zhuǎn)子下面都設(shè)有均整柵板,石膏生產(chǎn)線這能保證產(chǎn)品的粒度均勻。兩個轉(zhuǎn)子上固定著一定數(shù)量的板錘,兩轉(zhuǎn)子以不同速度同向旋轉(zhuǎn),前列級轉(zhuǎn)子對第二級轉(zhuǎn)子有強迫給料的作用。前列和第二反擊板一端與機殼鉸接,另一端分別通過拉桿和調(diào)節(jié)彈簧支承在機體上,分腔反擊板設(shè)于兩級轉(zhuǎn)子之間將機身分為兩個破碎腔從而提高了破碎機的效率,調(diào)整分腔反擊板和調(diào)整第二反擊板與第二均整板之間的間隙,可以改變產(chǎn)品的粒度。這種破碎機裝有液力聯(lián)軸器,在電動機起動和過載時起到保護(hù)作用。
優(yōu)缺點:優(yōu)點:反擊式破碎機是利用動能來破碎物料的。石膏粉設(shè)備料塊所吸收的能量與它的質(zhì)量成正比,大塊物料吸收的能量大,受到破碎程度就大;小塊物料吸收能量小,受到破碎的程度就較小,直到破碎到一定程度時,就不再破碎,被排出料口。所以產(chǎn)品粒度比較均勻,可進(jìn)行選擇性破碎,能使夾雜在礦石中共生體和夾石,沿礦物的結(jié)晶面分開而不破壞或很少破壞礦粒晶體,破碎比較大,一般達(dá)20~50,非常大可達(dá)150,可進(jìn)行粗、中碎,簡化了生產(chǎn)工藝過程。能量消耗低,其單位產(chǎn)量的能量消耗一般為0.5~1.OkW/t,比其他機械低得多。機器結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,便于維修。
缺點:非常大缺點是板錘和反擊板磨損很快,更換頻繁,鋼材消耗量大,其噪聲和粉塵也較大。需設(shè)收塵器。
-END-
學(xué)者用測定半水石膏水化時漿體的導(dǎo)電率的方法,對石膏水化進(jìn)行了研究。認(rèn)為半水石膏加入水中后溶解于水,并很快達(dá)到飽和狀態(tài)。
生產(chǎn)廠應(yīng)對每一批建筑石膏提供試驗報告,作為供貨時的產(chǎn)品質(zhì)量依據(jù)。
為了證實溶解一析晶的可能性,我們測定了各齡期濾渣的水化率,見表2-4-7。并用X射線相分析進(jìn)行了檢驗,其主要礦物為硬石膏和二水石膏,從強度定量來看,二水石膏的生成量與水化率具有良好的對應(yīng)關(guān)系。
一般來說,石膏中含黏土礦物類雜質(zhì)越多,制成的建筑石膏力學(xué)強度越低,這是由于黏土礦物遇水后容易軟化和變形的緣故。
口腔科制作假牙時,所用的石膏模型,一般用模型石膏,其硬度低,強度亦差,制作假牙時,先做蠟型,而后當(dāng)鑄成的金屬支架試合,或彎制卡環(huán)時,易使石膏磨損,影響制成假牙后的精確度,甚至假牙不能帶入。
脫硫石膏:游離水含量在10%~15%之間,計算時取12%,這樣此項游離水的蒸發(fā)熱就遠(yuǎn)大于天然石膏,基于這些條件,對純度為95%,游離水含量12%時,1t脫硫石膏理論需要的熱量在79.42×104kJ/t(19.0×104kcal/t)左右。