該爐是東北大學近年來在多種干燥與煅燒設(shè)備的基礎(chǔ)上，研發(fā)的石膏煅燒設(shè)備。石膏粉磨機可用于煅燒天然石膏和工業(yè)副產(chǎn)石膏，特別適用于工業(yè)副產(chǎn)石膏。

(1)原理與特點，該煅燒爐外形為立式圓柱體，由機械打散裝置、氣體分布室、干燥煅燒室、離心均化器組成?；驹硎俏锪虾蜔釟怏w快速混合，在爐體內(nèi)產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)運動，使物料與熱載體急速換熱，達到二水石膏脫水的目的。這種方式也可稱為旋流式煅燒。特點是連續(xù)作業(yè)，熱交換速度快，生產(chǎn)效率高，從進料到出料僅需幾秒鐘。

(2)生產(chǎn)工藝，針對工業(yè)副產(chǎn)石膏游離水含量高的特點，石膏加工設(shè)計了兩種工藝路線，一為“一步法”，即將干燥與煅燒在同一臺設(shè)備中進行；另一種為“兩步法”，即干燥和煅燒分別在兩臺設(shè)備中進行，兩步法可以用干燥爐和煅燒爐組合，也可用干燥爐和其他形式煅燒爐組合。

①一步法工藝：適用于游離水含量10％左右的工業(yè)副產(chǎn)石膏和天然石膏。石膏粉磨機物料經(jīng)輸送系統(tǒng)送人煅燒爐內(nèi)經(jīng)機械打散與熱氣流相匯，由于供熱的溫度較高，物料溫度急速上升，表面水氣化后很快脫去結(jié)晶水，這個過程僅有5～l0s。煅燒后的建筑石膏粉由煅燒爐出口進入氣固分離器進行氣固分離，收集下來的成品由輸送系統(tǒng)送入儲料倉，尾氣經(jīng)收塵后進一步凈化排人大氣。工藝流程如圖2-2-47所示。

一步法煅燒脫硫石膏已在北京、溫州等地建成年產(chǎn)3×104～10×104t的生產(chǎn)線，進料濕度10％～15％，采用燃煤熱風爐供熱，進口熱風溫度在400～600℃范圍內(nèi)調(diào)整，出料溫度控制在150～160℃左右，出口風溫與送料機連鎖用PLC控制，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

②兩步法工藝：適用于游離水含量20％左右的工業(yè)副產(chǎn)石膏，與上述的區(qū)別是在煅燒爐前加一臺干燥機。物料先經(jīng)過烘干除去游離水，然后通入煅燒爐進行煅燒，其過程如圖2-2-48所示。

已實踐的兩步法是干燥機和石膏沸騰煅燒爐組合，用于陽邏電廠年產(chǎn)10×104t脫硫石膏生產(chǎn)線，并于2007年10月投產(chǎn)，效果良好。

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