所謂陳化有效期乃指能夠改善熟石膏物理性能的儲(chǔ)存時(shí)期，此期間無(wú)水石膏Ⅲ和殘留二水石膏均向半水石膏轉(zhuǎn)變；失效期則是降低物理性能的儲(chǔ)存期，此時(shí)，半水石膏開始吸水向二水石膏轉(zhuǎn)變。實(shí)驗(yàn)證明，當(dāng)熟石膏的吸附水含量小于1．5％時(shí)，熟石膏陳化處于有效期，在這段時(shí)期里可在陳化倉(cāng)中采取攪拌、翻滾、敞開、密閉、噴霧等方法加速陳化。至于采用何法，則要視石膏煅燒溫度的高低而定，確切地說(shuō)應(yīng)視熟石膏的相組成而定。如煅燒溫度高，熟石膏組成以Ⅲ型無(wú)水石膏為主時(shí)，就需要采取通入潮濕空氣來(lái)加速Ⅲ型無(wú)水石膏向半水石膏的轉(zhuǎn)化；如煅燒溫度低，有較多的二水石膏存在時(shí)，則需采取密閉保溫的方法，利用物料余熱使殘存的二水石膏脫水變成半水石膏。

熟石膏經(jīng)過(guò)陳化的結(jié)果，可使其中的相變過(guò)程趨于穩(wěn)定，物相趨于均化，石膏生產(chǎn)線提高半水石膏的含量，降低比表面積和內(nèi)部能量，促使標(biāo)準(zhǔn)稠度需水量降低，凝結(jié)時(shí)間正常，強(qiáng)度提高，從而大大改善了熟石膏的物理性能，提高了產(chǎn)品質(zhì)量石膏粉設(shè)備，石膏粉設(shè)備使其能夠正常用于建筑石膏及制品的生產(chǎn)。

當(dāng)熟石膏吸附水含量達(dá)到1．5％以上時(shí)，陳化處于失效期，此時(shí)半水石膏開始吸水向二水石膏轉(zhuǎn)化。岳文海、李逢仁對(duì)陳化14d的熟石膏進(jìn)行了x射線衍射分析和差熱分析研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)有明顯的二水石膏特征峰。處于陳化失效期的熟石膏標(biāo)稠開始增大，強(qiáng)度明顯降低。

熟石膏陳化效果的好壞，與所選用的陳化方法、陳化過(guò)程的長(zhǎng)短、石膏堆積料層厚度、顆粒大孝環(huán)境的溫濕度等都有直接關(guān)系。

實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)中，常用的陳化方式有機(jī)械陳化法和自然陳化法。機(jī)械陳化法的陳化時(shí)間短、效率高，但需要增加機(jī)械設(shè)備，如風(fēng)動(dòng)、螺旋冷卻或回轉(zhuǎn)筒冷卻陳化設(shè)備，因此設(shè)備投資和能耗都比較高。自然陳化法是利用自然條件來(lái)陳化以達(dá)到穩(wěn)定熟石膏質(zhì)量的目的，此時(shí)，料層堆積不能太厚，否則陳化作用不均勻，冷空氣和余熱的交換不充分，難以使熟石膏的相變過(guò)程趨于穩(wěn)定，所以，自然陳化時(shí)應(yīng)輔以人工攪拌。自然陳化周期長(zhǎng)、效率低，但簡(jiǎn)便實(shí)用。

為了提高陳化效果，還可以采取強(qiáng)制陳化方法，即在煅燒后的熟石膏中噴灑適量的水霧并充分?jǐn)嚢?，使熟石膏吸濕后，加速陳化。此外，還有向熟石膏添加Na()H、CaCl。等助劑促其陳化的方法。

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