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時(shí)間:2014-04-28 10:11:50
作者:世邦機(jī)器
石材磨拋工具分類的方法有多種,可按其使用的磨料成分、結(jié)合劑成分、使用的磨料粒度、加工材質(zhì)、磨削形式等進(jìn)行分類。
用于石材磨削加工的磨具、磨塊(或稱磨石)通常情況下是由磨料、結(jié)合劑和填料制成。
用于石材磨削、研磨或拋光加工的磨料按照其來(lái)源可以分為天然磨料和人造磨料,天然磨料如天然金剛石、石英砂、石榴子石砂、天然剛玉等,人造磨料如碳化硅、剛玉、碳化翻、人造金剛石等,按照磨料的性能可以分為普通磨料和超硬磨料,
用于石材磨削加工的磨料需要具有的基本性能有:高硬度。粗磨加工時(shí)磨料硬度應(yīng)比被加工石材硬度高3~4倍。具備一定的韌性,有適當(dāng)?shù)目蛊扑樾约白凿J性。具備一定機(jī)械強(qiáng)度。磨料的抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度用單顆粒測(cè)定。其韌性用靜壓法測(cè)定(在定型模子中收規(guī)定壓力之后,測(cè)定違背壓碎顆粒所占百分比)。因磨拋加工中加工區(qū)穩(wěn)定提高,因此要求磨料在高溫下保持固有的硬度和強(qiáng)度,不降低加工性能。與被加工材料不產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。磨料可被加工成不同的形狀和粒度,使用磨具要求。
磨料形狀影響磨料的韌性和機(jī)械強(qiáng)度,從而影響工鋸的磨拋性能,適宜的磨料形狀能保證磨粒具有足夠的切削刃數(shù),影響磨料形狀的主要因素是磨料自身的化學(xué)成分及破碎方法,磨具中的結(jié)合劑是用來(lái)以機(jī)械結(jié)合方式固著磨料顆粒,使之成為有一定形狀、硬度和強(qiáng)度的磨塊,與其他金用石工具類似,結(jié)合劑的性能直接影響磨具的性能,要求結(jié)合劑的磨損與磨粒的出刃相適應(yīng),以保證磨鋸的自銳性,即磨力的不斷磨飩、脫落與新磨粒的不斷裸露的速度相適應(yīng)。除此之外,結(jié)合劑還要求具有一定的耐濕性和耐腐蝕性。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
整體破碎少數(shù)鋼粒由于強(qiáng)度低或瞬時(shí)受載過(guò)大而發(fā)生整體破碎,形成碎屑早期失效,隨泥漿被分離出去,這種情況往往發(fā)生在鋸切載荷很大時(shí)易發(fā)生。
金剛石帶鋸使用中普遍出現(xiàn)的問(wèn)題之一就是鋸條切割時(shí)常發(fā)生斷裂破壞,鋸條的有效使用期遠(yuǎn)達(dá)不到預(yù)期壽命,使金剛石節(jié)塊無(wú)法充分發(fā)揮切割性能。使用帶鋸對(duì)巖石進(jìn)行切割時(shí),往往要預(yù)先對(duì)鋸條施加一較大的張緊力。
金剛石圓鋸片雙向切割主要用于切割石灰?guī)r荒料,由垂直鋸片和水平鋸片組成,成板材的垂直和水平兩個(gè)方向的切割。
單頭磨機(jī)有手扶磨機(jī)和單頭橋式磨機(jī),多頭磨機(jī)為雙頭橋式磨機(jī),磨機(jī)按其自動(dòng)化程度又可分為手動(dòng)磨機(jī)和自動(dòng)磨機(jī),手動(dòng)磨機(jī)主要包括手扶磨機(jī)和其他小型手動(dòng)磨機(jī)和自動(dòng)磨機(jī)的磨頭由電力控制井由機(jī)城系統(tǒng)自動(dòng)執(zhí)行。
鋸切用量組合對(duì)節(jié)塊磨損及壽命的影響鋸切用量組合是指鋸片圓周線速度。鋸切探度和進(jìn)給速度的組合。
目前,絕大多數(shù)框架鋸條的金剛石刀頭是通過(guò)釬焊方式連接往鋸條基體上。
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