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時間:2014-05-05 10:33:56
作者:世邦機(jī)器
金剛石圓鋸片雙向切割主要用于切割石灰?guī)r荒料,由垂直鋸片和水平鋸片組成,成板材的垂直和水平兩個方向的切割。它與一般的圓鋸片切割的區(qū)別在于圓鋸片且過荒料之后,形成了數(shù)十塊立式毛板,再由一片水平旋轉(zhuǎn)的鋸片對板條進(jìn)行橫向切割,從而使板材從荒料基石上分離。垂直鋸片切割時,水平鋸片處于不工作狀態(tài);水平鋸片切割時,垂直鋸片處于不工作狀態(tài)。擔(dān)憂的大理石雙向切機(jī)進(jìn)行大理石雙向切割時,垂直鋸片和水平鋸片同時工作。由于有了水平橫向鋸片,使大圓鋸鋸切之后的板材不至于斷裂,有利與合理保護(hù)已加工板材。目前,雙向切個是花崗石、大理石薄板生產(chǎn)工藝中條狀毛板加工的主要工藝,大理石和花崗石薄板指厚度小于20mm,一般為10mm,規(guī)格尺寸通常小于600mm的板材,實現(xiàn)石灰?guī)r的雙向切割需用到雙向切機(jī)。雙向切機(jī)類型結(jié)構(gòu)很多,但不論是那種雙向切機(jī),一半由立往、框架橫梁、位移傳動機(jī)構(gòu),動力傳遞機(jī)構(gòu)、垂直鋸片組件、水平鋸片組件、冷卻水路、電控系統(tǒng)、荒料車及自動卸板機(jī)等部件組成。切割方式有兩種,一種是怪鋸片完成切割運(yùn)動?;牧宪囃瓿蛇M(jìn)給運(yùn)動,一種是料車不動,鋸片同時完成鋸切和進(jìn)給運(yùn)動。
進(jìn)行石灰?guī)r雙向切割時,水平鋸片為1片,垂直鋸片可以安裝多片。根據(jù)圓鋸片雙向切割對象的不同,所安裝的垂直鋸片的直徑大孝數(shù)量多少都不一樣。加工大理石的雙向切機(jī)一般只安裝一個垂直鋸片,也可安裝2~3片,這是因為大理石嬌軟,每次切割深度可達(dá)300mm或更大,如果安裝多個鋸片,所需的電機(jī)功率很大,帶來的效益并不突出,而且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,鋸片直徑非常大為1600mm。花崗石比較硬,每次切割深度很小,非常大30mm,為了提高加工效率,一半都采用多鋸片形式,較多可安裝50余片。可以安裝直徑相同的一組鋸片,也可安裝數(shù)量相同、兩種直徑的兩組鋸片,加工花崗石的鋸片直徑非常大也是1600mm。如果雙向切機(jī)使用直徑超過1600mm的鋸片,加工成本將大幅度提高,設(shè)備結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜,制造成本也將增加,所以國內(nèi)外石灰?guī)r設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)制造的雙向切機(jī)鋸片直徑大多都在1600mm以下。而水平鋸片只能安裝一個,直徑多數(shù)在500mm以下。垂直鋸片的數(shù)量與直徑成反比,如果鋸片直徑達(dá),裝有的鋸片數(shù)量就少。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
金剛石的微破碎和宏觀破碎程度直接影響了金剛石節(jié)塊的磨損。從石材與金剛石相互摩擦產(chǎn)生機(jī)械磨損的現(xiàn)象來看,理論上應(yīng)該存在磨鈍金剛石磨粒,但在實際觀察金剛石框架鋸鋸切金剛石磨損時,較少發(fā)現(xiàn)處于這一階段的磨粒。
高壓水在驅(qū)動力作用下,通過水噴嘴噴出形成高速水射流,在射流的卷吸作用下,在噴頭的混合腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,使磨料箱與混合腔之間形成一定壓力差。
金剛石鋸條長度不同即金剛石節(jié)塊分布間隔不同時,金剛石節(jié)塊磨損表現(xiàn)出明顯的不同特征。鋸條上節(jié)塊間距大再鋸切相同長度的石材時,能顯示出較好的排屑性能,磨損也較校
判斷金剛石鋸片使用效果的好壞,主要依據(jù)3項指標(biāo),即加工質(zhì)量、鋸切效率、使用壽命。
石灰?guī)r的剁斧加工時采用一個或多個合金錘頭對石灰?guī)r板表面進(jìn)行均勻沖擊,同時錘頭沿橫梁移動,這種加工方法可對石灰?guī)r進(jìn)行加工,無論在國內(nèi)還是國外都已有幾千年的歷史,是一種古老的石灰?guī)r表面加工方法。
金剛石圓柱銑刀在雕刻機(jī)上銑削石材,其側(cè)面和底面均參與巨小,銑刀底面始終與石材工件接觸,屬于連續(xù)切削,銑刀側(cè)面隨銑刀的回轉(zhuǎn)進(jìn)行不連續(xù)切削,切削時間側(cè)面少于底面,同時,由于銑刀側(cè)面在切割時冷卻效果比銑刀底面要好,因此銑刀底面的磨損叫側(cè)面要嚴(yán)重。
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