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時(shí)間:2014-05-05 10:33:56
作者:世邦機(jī)器
非接觸式導(dǎo)向據(jù):為了避免接觸引發(fā)的摩擦與熱,非接觸式導(dǎo)向鋸采用流體液壓浮動導(dǎo)向控制的方式,非接觸式導(dǎo)向裝置克服了以上的問題。如基于流體動壓潤滑理論,設(shè)計(jì)的圓盤薄片刀具橫向振動的流體動壓控制器,利用鋸片的告訴回轉(zhuǎn)運(yùn)動和橫向振動來行程流體壓力膜,抑制鋸片的橫向運(yùn)動,流體動壓避免了控制器與鋸片的剛性接觸,降低了橫向鋸片振動,但提供的導(dǎo)向力有限,目前還停留在實(shí)驗(yàn)研究階段,尚未運(yùn)用到實(shí)際加工中心,此外,也有研究通過水射流控制金剛石鋸片鋸切花崗石時(shí)的橫向振動,水射流的動壓對稱的作用在鋸片兩側(cè),增加了鋸片的橫向剛度,減輕其彎曲振動強(qiáng)度。
采用振動主動控制按控制是否需要能源劃分,振動控制方法可以分為有源控制和無源控制,有源控制通常稱之為主動控制,無源控制通常稱之為被動控制。
20世紀(jì)70年代,有學(xué)者在研究了鋸片軸向振動與被動控制的局限性后,首當(dāng)其沖提出了采用比例微分的控制算法,對旋轉(zhuǎn)圓盤實(shí)施在線振動控制,通過傳感器監(jiān)測與反饋,實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)兩端電磁鐵的導(dǎo)向力,達(dá)到在線控制和自動調(diào)節(jié)的目的。國內(nèi)有學(xué)者對回轉(zhuǎn)圓盤的振動主動控制技術(shù)方面研究提出了通過采用推拉型電磁做動器來控制圓盤鋸片的橫向振動,主要是根非接觸式主動控制的要求,基于獨(dú)立模態(tài)空間控制分析和現(xiàn)有的獨(dú)立模態(tài)空間控制主動控制算法修正,將擬人化的只能積分控制算法引入到回轉(zhuǎn)圓盤的振動主動控制中。
但是電磁作動器中由于傳感器和電磁鐵距離比較近,因而電磁鐵工作勢必影響到傳感器的輸出信號,從而影響到控制精度,再者,成本高昂這樣i技術(shù)難易在石灰?guī)r的圓鋸片切割中得到廣泛使用和發(fā)展的原因之一。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
可以通過增大夾緊比,降低據(jù)片厚度的方式來提高鋸片的穩(wěn)定性。
與砂鋸相比,金剛石框架鋸具有以下優(yōu)點(diǎn):切割速度快,生產(chǎn)效率高。金剛石鋸條的切割速度一般比擺式砂鋸高數(shù)倍甚至十多倍。
采用非等間距節(jié)塊的鋸片基體和分布有后角節(jié)塊的據(jù)片基體??筛淖冧徠臎_擊振動周期,改善鋸片受力狀態(tài),提高據(jù)片鋒利性,從而提高鋸片的抗沖擊能力。
框架鋸鋸切中金剛石磨損與切削力大小呈線性關(guān)系。從單顆金剛石的承載來看,金剛石顆粒磨損與金剛石的濃度成反比;進(jìn)給速度越小,金剛石越容易磨鈍,繁殖金剛石越容易破碎并導(dǎo)致較大的磨損。
銑刀加工過程的應(yīng)力場與變形金剛石銑刀承載的應(yīng)力及其變形對刀具在加工過程的穩(wěn)定性,刀具的磨損、磨損有很大的影響。影響金剛石銑刀手里的因素主要包括了加工設(shè)備機(jī)床、石材性能、刀具系統(tǒng)中的很多方面。
切割速度主要反映了水射流對工件的沖擊作用時(shí)間,其在工藝參數(shù)中是唯一與時(shí)間有關(guān)的參數(shù)。當(dāng)切割速度增加時(shí),光滑區(qū)切割深度迅速尖角,而表面粗糙度增大。
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