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金剛石圓柱銑刀在雕刻機(jī)上銑削石材,其側(cè)面和底面均參與巨小,銑刀底面始終與石材工件接觸,屬于連續(xù)切削,銑刀側(cè)面隨銑刀的回轉(zhuǎn)進(jìn)行不連續(xù)切削,切削時(shí)間側(cè)面少于底面,同時(shí),由于銑刀側(cè)面在切割時(shí)冷卻效果比銑刀底面要好,因此銑刀底面的磨損叫側(cè)面要嚴(yán)重。
石灰?guī)r的鉆削加工主要是指采用金剛石鉆頭對(duì)石灰?guī)r進(jìn)行孔加工和圓弧面加工。石灰?guī)r孔加工使用石灰?guī)r鉆孔機(jī),常用來(lái)加工墓碑的一些凹槽。石灰?guī)r圓弧面加工主要是采用不同規(guī)格的金剛石圓筒鉆頭(筒鋸),切割不同直徑的花崗巖和大理石圓弧板,也用來(lái)加工園柱、羅馬柱和墓碑石等復(fù)雜形狀的石灰?guī)r。
切割速度主要反映了水射流對(duì)工件的沖擊作用時(shí)間,其在工藝參數(shù)中是唯一與時(shí)間有關(guān)的參數(shù)。當(dāng)切割速度增加時(shí),光滑區(qū)切割深度迅速尖角,而表面粗糙度增大。
噴嘴移動(dòng)速度的增大,開(kāi)始時(shí)切割深度有明顯的下降,但當(dāng)移動(dòng)速度進(jìn)一步增大時(shí),切割深度減少得并不明顯,最終穩(wěn)定在某一切割深度上,即在較高的恒移速度下仍保持一定的切割深度.
石灰?guī)r的高壓水射流切割技術(shù)的發(fā)展
高壓水在驅(qū)動(dòng)力作用下,通過(guò)水噴嘴噴出形成高速水射流,在射流的卷吸作用下,在噴頭的混合腔內(nèi)產(chǎn)生一定的真空度,使磨料箱與混合腔之間形成一定壓力差。
磨料水流切割效果在射流起始段內(nèi)受靶距影響較小,這在深孔加工時(shí)具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),噴嘴切個(gè)時(shí)不需進(jìn)如切槽,切割過(guò)程中不需經(jīng)常調(diào)整靶距。
高壓水射流切割石灰?guī)r主要依靠水流的沖擊作用,使石灰?guī)r表面產(chǎn)生裂紋及破碎。當(dāng)石灰?guī)r收到?jīng)_擊荷載后,其破壞應(yīng)力增加,在水流垂直方向達(dá)到破壞極限應(yīng)力而產(chǎn)生破碎。
高壓水射流切割石灰?guī)r的應(yīng)用起源于石灰?guī)r荒料加工的采礦業(yè),用壓力大于200MPa的春水射流切割石灰?guī)r。石灰?guī)r在射流的打擊區(qū)正下方將產(chǎn)生非常大切應(yīng)力,打擊接觸區(qū)邊界周?chē)a(chǎn)生拉應(yīng)力。
硬脆材料的加工過(guò)程中的磨削力性質(zhì),磨削力建模及分析方法已經(jīng)有了大量的研究結(jié)果,石灰?guī)r作為一種典型的硬脆材料,其磨削力的研究方法主要參照磨削加工硬脆材料的磨削力分析方法,主要應(yīng)用解析法與實(shí)驗(yàn)法。
用于石材磨削加工的磨具、磨塊(或稱(chēng)磨石)通常情況下是由磨料、結(jié)合劑和填料制成。
石灰?guī)r的剁斧加工時(shí)采用一個(gè)或多個(gè)合金錘頭對(duì)石灰?guī)r板表面進(jìn)行均勻沖擊,同時(shí)錘頭沿橫梁移動(dòng),這種加工方法可對(duì)石灰?guī)r進(jìn)行加工,無(wú)論在國(guó)內(nèi)還是國(guó)外都已有幾千年的歷史,是一種古老的石灰?guī)r表面加工方法。
石灰?guī)r表面加工方式――剁斧加工過(guò)程中需要注意的技術(shù)問(wèn)題
剁斧加工過(guò)程中需要注意的技術(shù)問(wèn)題是需要了解不同石灰?guī)r的礦物結(jié)構(gòu)、物理性能、孔隙等性質(zhì),一邊掌握被加工石灰?guī)r是否能夠承受沖擊。
噴砂加工作為一種加工面均勻的磨料沖擊處理技術(shù),應(yīng)用范圍非常廣,不僅能用于薄板、規(guī)格板等天然石板材類(lèi)產(chǎn)品的大面積表面的處理,同時(shí)也可以對(duì)線(xiàn)條、柱子、欄桿、臺(tái)階、拐角等異性面進(jìn)行加工,而且噴砂加工也非常廣泛的應(yīng)用在雕刻當(dāng)中,特別是用于墓碑表面的刻字。
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