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時間:2014-04-24 11:16:32
作者:世邦機(jī)器
我國探明褐鐵礦估量12.3億噸,占全國探明儲量的2.3%,主要分布在云南、廣東、廣西、山東、貴州和福建等地。由于褐鐵礦石是表生作用產(chǎn)物,由含鐵礦物在風(fēng)化過程中同時進(jìn)行氧化和水化(氧化開始后緊接著發(fā)生水化)之后生成褐鐵礦。礦床主要類型為風(fēng)化淋濾及殘積型,典型的礦床有山西式風(fēng)化淋濾型褐、赤鐵礦礦床,廣東大寶山式褐鐵礦礦床,江西鐵坑礦床等。目前我國褐鐵礦資源利用率極低,大部分沒有有效回收利用或根本沒有開采。
褐鐵礦是鐵礦石中可選性較差的一種鐵礦物,傳統(tǒng)的選礦方法主要為洗礦一重癬強(qiáng)磁選和磁化焙燒磁選等,隨著對鐵礦石需求量和質(zhì)量要求的提高以及選礦技術(shù)的進(jìn)步,褐鐵礦的浮選開始得到重視和應(yīng)用。近年來,隨著新型高梯度強(qiáng)磁選機(jī)及新型高效反浮選藥劑的研制成功,強(qiáng)磁癬反浮癬焙燒等聯(lián)合選礦工藝也開始在褐鐵礦選礦中得到應(yīng)用。目前工業(yè)上采用的褐鐵礦選礦流程可分為單一選別流程和聯(lián)合選礦流程兩大類。前者包括重癬磁選和浮選流程,后者包括磁化焙燒一磁選流程、強(qiáng)磁一浮選流程、重選一強(qiáng)磁流程等。
褐鐵礦的磁化焙燒是將褐鐵礦中添加還原劑(炭、水煤氣或煤),加熱到一定溫度后,使弱磁性的褐鋏礦還原成強(qiáng)磁性的磁鐵礦的過程。武漢理工大。山西某褐鐵礦進(jìn)行了磁化焙燒一磁選研究,在配煤8%、焙燒時間80min、溫度為800C的條件下,鐵精礦鐵品位達(dá)60%以上,產(chǎn)率達(dá)70%以上,回收率85%以上,尾礦鐵品位下降到20%以下’基本滿足對該礦石鐵礦物的有效回收。河北理工大學(xué)李永聰?shù)热酸槍π陆澈骤F礦和含鐵硅酸鹽礦物的鐵礦石,采用浮癬重癬磁選和焙燒磁選等選礦方法進(jìn)行試驗(yàn)研究。試驗(yàn)結(jié)果表明,在原礦品位46. 50%的情況下,焙燒磁選工藝可獲得鐵精礦品位59. 200-/0、回收率92. 90%的技術(shù)指標(biāo)。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動篩移動破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動給料機(jī)皮帶機(jī)
輥壓機(jī)與常規(guī)圓錐破碎機(jī)在大型鐵礦山細(xì)碎鐵礦石的對比德國某某某某公司曾對我國某鐵礦山用輥壓機(jī)進(jìn)行礦石細(xì)碎試驗(yàn)。
改進(jìn)精礦卸礦方式。在現(xiàn)有的高梯度磁選機(jī)上精礦卸礦都采用單獨(dú)的水沖洗來進(jìn)行精礦卸礦,由于聚磁介質(zhì)是采用多層比較致密的棒、網(wǎng)組成,因此在沖洗時只能采用大水量的辦法來提高其卸礦效果。
原礦經(jīng)兩段閉路磨礦后給人粗細(xì)分級旋流器分級;水力旋流器沉砂經(jīng)螺旋溜槽粗選和精選,獲得重選精礦;精選溜槽中礦自循環(huán)
粗粒和中粒兩個分級室所有排料閥門的開啟關(guān)閉和排料速度均通過礦漿密度在線測量來控制和調(diào)節(jié)。
經(jīng)考查,一、二段細(xì)篩的篩分效率僅為12.61%,三、四段細(xì)篩的篩分效率僅為26.20%;篩上產(chǎn)品的品位都在55.74%~59.72%之間,一0.074 mm合格粒級含量達(dá)85%以上。篩分效率低下,使得三段磨礦的負(fù)荷量增加,達(dá)114.01 t/h;同時大量的合格細(xì)粒產(chǎn)品進(jìn)入再磨作業(yè),導(dǎo)致產(chǎn)品過磨并增加能耗和材料消耗。
旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)輥將精礦帶入精礦箱1 1內(nèi),尾礦從分選區(qū)通過磁極頭梳齒狀的缺口流入尾礦箱10。排放精礦和尾礦是通過出口斷面可調(diào)的球形閥14來進(jìn)行的。 給礦裝置也可以采用給礦二分器、電磁振動給料器,將原礦均勻地給入兩個分選間隙。
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