歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!詳情請致電400-696-1899 021-58386699 !
歡迎來到世邦工業(yè)科技集團股份有限公司官方網(wǎng)站!
時間:2014-06-04 10:03:05
作者:世邦機器
磁選一浮選工藝流程
在共(伴)生銅、硫、鈷的鐵礦石的選礦生產(chǎn)中,還有采用磁選一浮選工藝流程處理此種類型礦石的選礦廠。此種工藝流程的主要特點是先經(jīng)磁選選出磁鐵精礦,其尾礦再經(jīng)浮選選出伴生礦物精礦,這樣可比原礦直接浮選減少浮選處理量和藥劑等,節(jié)省大量浮選生產(chǎn)費用。
選礦廠采用先磁選后浮選原則流程,磁選得鐵精礦,磁選尾礦進入浮選系統(tǒng),先進行銅硫混合浮選得混合精礦,再對其進行銅硫分離浮選得銅精礦和硫精礦。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似,只不過,前者顆粒較粗后者相反。在生產(chǎn)中進行了多次技術(shù)改造,通過高效設備的使用、選廠自動化的實施和破碎過程全粒級預選,使處理量大幅度提高。程潮鐵礦伴生低品位銅、硫的回收已達到了較高的水平,特別是對浮選原礦中含量僅為0.065%左右的銅的回收,為我國低品位銅資源的綜合利用提供了參考。
選礦廠采用先磁選后浮選生產(chǎn)工藝,磁選得鐵精礦,磁選尾礦經(jīng)浮選得硫精礦。選廠主要處理本礦區(qū)井下礦石和部分外購礦石。井下礦石在入廠前先進行預選,排出約10%圍巖。廠內(nèi)不設破碎車間,磨礦采用濕式自磨一球磨一分級流程,自磨機礫石窗排出的礫石與自磨機排礦經(jīng)圓筒篩篩出的80~15mm礦石一起進行干式預選,排出5%的廢石后返回自磨機;圓筒篩篩出的一15 mm粒級進入球磨機,磨至一0.074 mm占75%~80%,經(jīng)3次磁選獲得鐵精礦;磁選尾礦經(jīng)濃縮后進入浮硫系統(tǒng),經(jīng)一次粗癬一次精選獲得硫精礦。1995年對選硫系統(tǒng)進行改造,主要是在浮選前采取了隔渣措施和用雙水力旋流器強化硫精礦的濃縮過濾。近年來還就選鐵工藝的優(yōu)化和伴生銅(金)等進行了試驗研究工作。金山店鐵礦選礦廠磁選一浮選工藝流程如圖2.5-4所示。2004年淘汰了自磨工藝,采用了三段一閉路的破碎流程。
-END-
盤式磁選回收機精礦經(jīng)泵送至再磨濃縮磁選機作業(yè)。盤式磁選回收機尾礦進入西53m濃密機,尾礦濃縮后經(jīng)泵送至尾礦庫。
2系列一段的MQY一西2.7 m×3.6 m溢流型球磨機進行了改造,用專用滾動軸承代替滑動軸瓦。改造的項目是取消原有球磨機的軸承座,保留原來的底板(滑板);取消原有的稀油潤滑站,安裝新軸承座,增加專用滾動軸承。
在淀粉中存在大量一。一基和~0H基,通過氫鍵和范德華力對鐵礦物產(chǎn)生吸附作用,進而達到抑制鐵礦物上浮的目的,這使浮選分離的精確度明顯提高。
研究表明,在世界上93種重大事故、災害中,尾礦庫事故的危害名列第18位,足見尾礦庫事故危害之大。每次尾礦庫事故不僅造成人員傷亡,而且在經(jīng)濟上也造成巨大損失,在社會上影響極壞。
改造后由于減少了細篩的使用段數(shù),使設備配置更簡單、更合理,并且充分利用了現(xiàn)場的平臺高差,全部實現(xiàn)了自流。
硫精礦采用咖30 m周邊傳動式濃密機,底流濃度為25%~30%送至硫過濾車間進行脫水處理。