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時(shí)間:2014-06-04 10:03:05
作者:世邦機(jī)器
陽(yáng)離子反浮選工藝
鏡鐵山鐵礦石,設(shè)計(jì)年處理原礦500萬(wàn)t。在工藝演變過(guò)程中逐漸形成了塊礦焙燒磁癬粉礦強(qiáng)磁選的工藝格局,是目前唯一一家保留豎爐焙燒一磁選工藝流程的大型選礦廠。其中100~15 mm塊礦采用焙燒一磁選工藝,焙燒設(shè)備為100 m3單、雙層燃燒室還原磁化焙燒豎爐22座,焙燒工藝為閉路磁化焙燒;8個(gè)磨礦分級(jí)系列,磨礦工藝為兩段階段磨礦,磨礦細(xì)度為一0.074 mm占85%;選別工藝為單一弱磁癬五次選別流程,其中前列次和第三次選別采用磁力脫水槽,其他作業(yè)為弱磁選機(jī)。
由于礦物組成十分復(fù)雜,有用礦物菱鐵礦及其次生變化礦物褐鐵礦中因含鎂、錳、硅、鋁等雜質(zhì),導(dǎo)致理論鐵品位低;主要脈石礦物碧玉、鐵白云石及圍巖鐵千枚巖因?yàn)楹F,縮小了與鐵礦物的分選差異,造成選礦工藝難度大,分選指標(biāo)不理想。而現(xiàn)有生產(chǎn)工藝又相對(duì)單一,磨礦細(xì)度偏粗,鐵精礦質(zhì)量一直處于落后水平。
SiO:+A1:0,雜質(zhì)含量在1I.00%左右,綜合鐵精礦品位只有52.50%(扣除燒損為57.00%)左右,致使公司高爐入爐品位長(zhǎng)期處于全國(guó)倒數(shù)水平,嚴(yán)重影響了煉鐵的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。鐵礦設(shè)備用于錳礦的采礦,其中用到較多的要數(shù)鐵礦破碎機(jī)和鐵礦粉碎機(jī)了。為了提高鐵精礦的品質(zhì),1997年酒鋼與長(zhǎng)沙礦冶研究院合作,在實(shí)驗(yàn)室完成了酒鋼弱磁選精礦再磨再選試驗(yàn)研究,取得了初步成效。2005年.酒鋼鋼鐵研究院在實(shí)驗(yàn)搴試驗(yàn)的基礎(chǔ)卜.對(duì)焙燒磁詵精礦講行了陽(yáng)93.98%。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
提高鐵礦石品質(zhì),降低有害元素含量。入爐鐵礦原料除要求盡可能高的鐵含量外,為維護(hù)高爐穩(wěn)定順利運(yùn)行,對(duì)鐵礦原料化學(xué)組成,特別有害元素含量有嚴(yán)格的限制。
在試驗(yàn)中為保證試驗(yàn)條件,通過(guò)調(diào)試試驗(yàn),諧和波式脫磁器效果明顯優(yōu)于塔式脫磁器。這一結(jié)果對(duì)緩解生產(chǎn)中二段細(xì)篩分級(jí)效率低,造成三段磨礦循環(huán)量大有積極作用,并提高球磨機(jī)利用系數(shù)0.23∥(m3?h)。該脫磁器用于水力旋流器前,使溢流粒度變細(xì),一0.074 mm提高4.08個(gè)百分點(diǎn)。
精礦脫水流程采用三段濃縮、分級(jí)過(guò)濾的工藝流程。共有濃縮機(jī)II合,過(guò)濾機(jī)38臺(tái),其中32m2內(nèi)濾式過(guò)濾機(jī)32臺(tái),40m2內(nèi)濾式過(guò)濾機(jī)6臺(tái),年處理鐵精礦220萬(wàn)噸(含二選50萬(wàn)噸),精礦水分13%左右。
19世紀(jì)末,美國(guó)和瑞典制造出前列批干式電磁筒式磁選機(jī)后,才開(kāi)始在工業(yè)上應(yīng)用磁選法分選磁鐵礦;20世紀(jì)初,瑞典出現(xiàn)了分選細(xì)粒磁鐵礦石的濕式電磁圓筒磁選機(jī);從那時(shí)至20世紀(jì)60年代,所有的磁選機(jī)都屬于電磁磁系,但不久便被價(jià)格低廉、原料來(lái)源廣的鐵氧體磁鐵磁系所取代。
主要脈石礦物石英為他形粒狀,粒度變化較大,其內(nèi)部常常不純凈,有碳酸鹽、硅酸鹽及鐵礦物的包裹。
鐵礦屬高溫?zé)嵋撼涮罱淮V床。金屬礦物以赤鐵礦和磁鐵礦為主,褐鐵礦次之。脈石礦物有石英,碳酸鹽礦物、長(zhǎng)石、綠泥石、高嶺土等。
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