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時(shí)間:2014-06-13 09:19:12
作者:世邦機(jī)器
鐵礦石設(shè)備的種類很多,我們經(jīng)常聽到的有鐵礦石加工設(shè)備和鐵礦石粉碎設(shè)備。由某某重型機(jī)械公司設(shè)計(jì)制造的2臺(tái)咖5.03 m×8.3 m和2臺(tái)咖4 m×6.7m溢流型球磨機(jī)是我國(guó)獨(dú)立轉(zhuǎn)情況良好,工作運(yùn)行穩(wěn)定,連續(xù)作業(yè)率高,維修次數(shù)少,可靠性高,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到國(guó)外同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,為當(dāng)前國(guó)產(chǎn)球磨機(jī)的理想裝機(jī)水平,完全可以替代進(jìn)口產(chǎn)品,價(jià)格僅為進(jìn)口磨機(jī)的1/4。
此球磨機(jī)的主要特點(diǎn)是:
(1)結(jié)構(gòu)緊湊,安裝調(diào)試方便,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單。單臺(tái)磨機(jī)產(chǎn)量可達(dá)292 t/h,理想達(dá)到340 t/h,超過設(shè)計(jì)產(chǎn)量271 t/h。
(2)主電機(jī)與小齒輪軸間去掉了傳統(tǒng)的延伸軸組,直接用氣動(dòng)離合器連接,減少了故障點(diǎn),實(shí)現(xiàn)了分段啟動(dòng),啟動(dòng)電流小,大大減少了電網(wǎng)的電壓降和機(jī)械損傷。
(3)主軸承設(shè)計(jì)合理,大間隙、窄帶接觸的軸瓦擺動(dòng)靈活,可以自動(dòng)調(diào)心,避免燒瓦。配有多重保護(hù),啟停靈活,安全性高,高壓頂起系統(tǒng)在磨機(jī)啟動(dòng)前和停止后將中空軸頂起約0.2 mm,可以減少摩擦,降低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩,保護(hù)軸瓦和電機(jī),并節(jié)約了能源。主軸承頂部設(shè)有儲(chǔ)油槽,一旦突然斷電、潤(rùn)滑站無(wú)法供油時(shí),儲(chǔ)油槽中的油就會(huì)從底部小孔流出,對(duì)中空軸進(jìn)行潤(rùn)滑,避免斷油造成軸瓦面擦傷。外部設(shè)有高壓手動(dòng)泵,初始安裝和緊急狀態(tài)下可手動(dòng)供油將軸瓦頂起。主軸承采用可調(diào)節(jié)三舌橡膠加潤(rùn)滑脂密封,密封效果好。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
當(dāng)破碎物的水分含量超過12%或含有黏土?xí)r,它的篦條縫隙容易堵塞,從而降低生產(chǎn)率,且增加能耗和錘頭等零件的磨耗。錘式破碎機(jī)可以采用篦條升降機(jī)構(gòu)和改變篦條縫隙調(diào)節(jié)其產(chǎn)品粒度。
BX一函1050 mm×2400 mm 8極高梯度磁選機(jī)7-_業(yè)試驗(yàn)。連續(xù)工業(yè)試驗(yàn)穩(wěn)定運(yùn)行12 d(2003年3月1~12日)。
改造后的生產(chǎn)流程包括三次磁癬一段篩分、一次磁團(tuán)聚重選和一次尾礦回收磁選機(jī)。
約為后者的1.5倍,平均為0.078 mm。礦石普氏硬度系數(shù)f=12~16,密度3.3-3.4$g/am3。
某某鋁廠。該廠分解槽有5個(gè)系統(tǒng),與之對(duì)應(yīng)的有5組咖300 mm旋流細(xì)篩,每組4臺(tái)(其中1臺(tái)備用),用2臺(tái)幣450 innl旋流細(xì)篩取代第5組的咖300 mm旋流細(xì)篩進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)表明,1臺(tái)咖450 mlTl旋流細(xì)篩就能滿足1個(gè)系統(tǒng)的處理量要求。數(shù)10次的試驗(yàn)結(jié)果,兩種規(guī)格設(shè)備的產(chǎn)品與給料相比較,底流固含約為給料固含的2倍;底流一44斗m含量減少,約為給料的一半。
進(jìn)(出)料端蓋與料口之間聯(lián)接的雙頭螺栓經(jīng)常折斷,為使聯(lián)接的雙頭螺栓組確保聯(lián)接強(qiáng)度,將雙頭螺栓改為M36 mm×80 mm;相應(yīng)地進(jìn)(出)料端蓋上的孑L由原來(lái)的M24 mm改為M36 mm,進(jìn)(出)料口上的孔由原來(lái)的西28 miTt改進(jìn)為由40 mm。
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