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時間:2014-06-18 10:08:23
作者:世邦機器
汝陽鉬礦綜合回收磁鐵礦生產(chǎn)工藝
河南省汝陽鉬礦的浮鉬尾礦中,全鐵含量約6%,鐵礦物有磁鐵礦、硅酸鐵礦、赤(褐)鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等,以磁鐵礦為主,其中的鐵金屬量占全鐵的50%。采用弱磁選工藝對該浮鉬尾礦中的磁鐵礦進行綜合回收,具有較高的經(jīng)濟價值。選礦廠建廠之初,安裝了筒式弱磁選機,回收浮鉬尾礦中的磁鐵礦,但所得鐵精礦的品位很低,僅為20%左右,即便經(jīng)過多次精選,品位也很難提高。鐵礦石破碎機和鐵礦石粉碎機的工作原理相似,只不過,前者顆粒較粗后者相反。經(jīng)過初步研究,查明鐵精礦品位低的主要原因,是磁鐵礦嵌布粒度極細,在浮鉬尾礦細度為一0.074 mm占55%的情況下,所得鐵精礦中的大部分磁鐵礦仍呈包裹型連生體存在。因此,要提高鐵精礦品位,需要實施細磨工藝。
2006年,在試驗的基礎上,采用粗癬粗精礦再磨分級、三次精癬高頻振動細篩流程,對原有簡單磁選工藝進行了改造,改造后的鐵精礦品位提高到45.00%左右,雖然提高幅度較大,但離60.00%以上較為理想的鐵精礦品位指標仍相差甚遠。究其原因,主要還是一段再磨分級仍然達不到磁鐵礦較完全解離所需的一0.038 mm占95%以上的細度要求。2007年,對選鐵生產(chǎn)流程再次實施改造,將一段再磨改為兩段再磨,并且二段再磨選用管磨機,二次分級采用兩次水力旋流器直接串聯(lián)方式,同時取消高頻振動細篩,增加精選次數(shù)。再次改造后,二段再磨分級細度達到了一0.038 mm占99.8%,最終鐵精礦品位達到了63.00%以上,鐵回收率比改造前提高了1個多百分點,達29.00%以上,創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益。
-END-
選礦廠要加強對技術檢測人員的培訓、教育和管理,加強檢測計量、取樣、加工、化驗等工作。
設備技術指標達到設計研制技術要求,滿足弓長嶺選礦廠實施大塊礦石預選工藝的設計要求。某某嶺礦業(yè)公司實施的大塊礦石預選工藝,對提前拋棄混入礦石中的巖石,提高人磨礦石品位,增加精礦產(chǎn)量,降低成本消耗,有明顯的經(jīng)濟效益。
用它們的算式對中國東鞍山鐵礦石不同入磨粒度的計算值和生產(chǎn)實際值比較,計算值偏大,偏差約10%~15%,說明不適合中國鐵礦石的性質。
心力比重力大幾十倍乃至百倍,使顆粒的沉降速度以相應的倍數(shù)增加,既可提高生產(chǎn)能力,又可降低分級(離)粒度下限,故水力旋流器適用于細粒、微細粒物料的分級,處理粒度上限為0.4~0.044 mm。
由于2臺永磁大塊礦石磁選機用于不同的工況,因而設備的總體方案和特點有所不同, CTDG一1214N永磁大塊礦石磁選機主要特點和設計原則。
本套程序通過判斷球磨機的電流大小,作自動處理。當發(fā)生事故時,迅速停止球磨機的給礦皮帶,并發(fā)出報警信號。在球磨機銷子斷裂的情況,減少現(xiàn)場事故的發(fā)生,維護生產(chǎn)的正常運行。