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時(shí)間:2014-06-23 09:57:55
作者:世邦機(jī)器
在鐵礦加工中鐵礦石破碎是非常重要的一步。為了產(chǎn)生均勻的磁場(chǎng),磁體由兩個(gè)分開的馬鞍形線圈組成,線圈制成馬鞍形還便于旋轉(zhuǎn)圓環(huán)在其中通過,鐵鎧回路框架包圍螺線管電磁體并作為磁極。馬鞍形螺線管線圈一般用空心方形軟紫鋼管繞成,通以低電壓大電流,通水內(nèi)冷,使導(dǎo)線的電流密度提高數(shù)倍,使其在有限的空間范圍內(nèi)能滿足設(shè)計(jì)的安匝數(shù)。為了提高磁選機(jī)的處理能力,可增加螺線管電磁體的寬度,而其高度保持不變,這樣可以增大分選箱中磁介質(zhì)的表面積,并且不會(huì)改變磁路特性。磁場(chǎng)與礦漿流的方向平行則是一個(gè)必要條件。
旋轉(zhuǎn)圓環(huán)被支承在導(dǎo)輥上,由1臺(tái)或幾臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)輥、電動(dòng)機(jī)和一個(gè)或幾個(gè)磁極頭都裝在剛性架上。旋轉(zhuǎn)圓環(huán)上有特別設(shè)計(jì)的密封裝置,可以單獨(dú)控制給料和沖洗水的速度,這樣能夠提高分選和沖洗的效果,且明顯降低介質(zhì)材料的磨損。
該磁選機(jī)的分選過程為礦漿給人處于磁化區(qū)的分選箱中,非磁性顆粒隨礦漿流通過介質(zhì)的間隙流到分選箱底部排出成為尾礦,而弱磁性顆粒被吸附在磁化了的磁介質(zhì)上,并隨旋轉(zhuǎn)圓環(huán)進(jìn)入磁化區(qū)的清洗段,進(jìn)一步清洗掉非磁性預(yù)粒,然后離開磁化區(qū),用沖洗水沖掉吸附在磁介質(zhì)上的弱磁性顆粒,排出后成為精礦。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
制備凈水劑,則生產(chǎn)成本低,綜合效益好。利用Jil南硫鐵礦尾礦高嶺土為原料,制得鐵鋁混合凈水劑。
只要是已經(jīng)解離的磁鐵礦單體,它就能從精礦回收,只需對(duì)影響精礦品質(zhì)的連生體再磨再選,而不象傳統(tǒng)細(xì)篩工藝只有過篩才能成為精礦,因此磁場(chǎng)篩選機(jī)在具有提高精礦品質(zhì)的同時(shí),還有減少過磨,放粗磨礦細(xì)度,提高生產(chǎn)能力的效果。
細(xì)碎產(chǎn)品與篩下產(chǎn)品經(jīng)膠帶運(yùn)輸機(jī)送至一選車間主廠房儲(chǔ)礦倉,破碎產(chǎn)品粒度20-0mm。該工藝一直沿用到2007年4月。
一段磨礦處理能力由30 t/h增加到40~45 t/h,增幅達(dá)33%;鐵精礦產(chǎn)量由日產(chǎn)750 t增加到1 010 t,增幅達(dá)35%,年可多產(chǎn)8萬t左右。
每個(gè)階段都應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)和運(yùn)輸系統(tǒng)。為此,每個(gè)階段的下部應(yīng)開掘階段運(yùn)輸平巷,并在其上部邊界開掘階段回風(fēng)平巷。
國外對(duì)選礦廢水凈化與資源化利用的報(bào)道相對(duì)較多。日本采用離子(泡沫)浮選法處理重金屬廢水,然后再將其回用到選礦工藝流程中。
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