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時(shí)間:2014-06-24 09:30:02
作者:世邦機(jī)器
大采尾礦庫。大石河鐵礦采區(qū)采礦坑原始地面海拔高度為90 m、理想處海拔高度為110 m、較低處海拔高度為一94 m,周圍有兩支小沙河,北支經(jīng)過盲礦體又轉(zhuǎn)向東,南支直切主礦體北端后向東北流去。自原始地面90 1TI到100 m之間為剝巖臺(tái)階,100m以上為排巖區(qū),因此一94~100 nl形成了采空區(qū),其容積為4 395.58萬m3,其中82~一94 m為3 442.12萬m3、82~100 m為953.46萬m3。按照地面標(biāo)高以下可利用空間計(jì)算,其總有效庫容為3 446.8×104 m3,根據(jù)目前的年尾礦輸送量計(jì)算,可服務(wù)14.46年。
將大石河鐵礦采礦坑礦石采出空間作為堆放尾礦設(shè)施,它充分利用礦石露天開采的采空區(qū),將選礦廠排放的尾砂由泵站加壓后,直接充填到采礦坑內(nèi)。
采礦坑作為尾礦庫具有以下特點(diǎn):選取采坑作尾礦庫的出發(fā)點(diǎn)在于建設(shè)周期短、一次性投資少、日常運(yùn)營費(fèi)用低、安全可靠,充分利用原廢棄設(shè)施。由于整個(gè)采區(qū)距離選礦廠2 km,尾礦輸送距離短,取消了二、三泵站,減少了設(shè)備運(yùn)行和人工費(fèi)用。鐵礦生產(chǎn)線上要求比較嚴(yán)格,并且鐵礦生產(chǎn)線上有著一套很精細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。露天閉坑采場大石河采坑作尾礦庫經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì),尾礦庫設(shè)計(jì)得到創(chuàng)新,使尾礦庫建設(shè)、尾礦輸送、放礦筑壩、回水、排洪工藝更為簡單,實(shí)現(xiàn)了輸送與放礦、回水與排洪設(shè)施一體化,工藝設(shè)施及生產(chǎn)組織與管理更簡單。
露天閉坑采場大石河采坑作尾礦庫有效解決了建設(shè)常規(guī)壩體穩(wěn)定性的問題,采用穩(wěn)定的采場邊坡作擋水壩,減少了初期壩的建設(shè);壩體不滲水,并控制安全的堆積容積,減少了排滲設(shè)施及防洪設(shè)施的建設(shè),也簡化了尾礦庫的安全管理與控制項(xiàng)目,保證安全穩(wěn)定。露天閉坑采場大石河采坑作尾礦庫,解決了建設(shè)常規(guī)山谷型尾礦庫征地、動(dòng)遷及初期壩、排洪系統(tǒng)、尾礦泵站、排滲設(shè)施的建設(shè)周期以及巨額投資。采坑作尾礦庫可以不占用土地、動(dòng)遷農(nóng)戶,避免了建設(shè)常規(guī)尾礦庫對(duì)土地資源和環(huán)境的破壞,同時(shí)利用尾礦砂對(duì)采坑進(jìn)行回填可解決閉坑采場的治理。采坑作尾礦庫基建項(xiàng)目和環(huán)節(jié)可以大大減少,使建設(shè)周期明顯縮短,可以充分保證尾礦庫按期投入,減輕了建設(shè)常規(guī)尾礦庫建設(shè)周期長帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
利用廢棄的采礦坑建設(shè)尾礦庫,不僅具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,而且為廢棄采坑的利用與治理闖出一條新路,在國內(nèi)同行業(yè)具有廣泛的示范作用。
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破碎機(jī)磨粉機(jī)制砂機(jī)洗砂機(jī)振動(dòng)篩移動(dòng)破碎站顎式破碎機(jī)圓錐式破碎機(jī)雷蒙磨粉機(jī)河卵石制砂機(jī)振動(dòng)給料機(jī)皮帶機(jī)
1996年初提出此方案,并開始進(jìn)行方案可行性研究、設(shè)計(jì)、設(shè)備購置以及儀器儀表調(diào)試,1996年6月至8月進(jìn)行控制系統(tǒng)現(xiàn)場安裝調(diào)試,尋求理想控制條件
旋轉(zhuǎn)的感應(yīng)輥將精礦帶入精礦箱1 1內(nèi),尾礦從分選區(qū)通過磁極頭梳齒狀的缺口流入尾礦箱10。排放精礦和尾礦是通過出口斷面可調(diào)的球形閥14來進(jìn)行的。 給礦裝置也可以采用給礦二分器、電磁振動(dòng)給料器,將原礦均勻地給入兩個(gè)分選間隙。
由于礦物組成十分復(fù)雜,有用礦物菱鐵礦及其次生變化礦物褐鐵礦中因含鎂、錳、硅、鋁等雜質(zhì),導(dǎo)致理論鐵品位低
立盤體結(jié)構(gòu)合理,密封性好,拆裝維修方便。立盤體兩側(cè)圓盤為非導(dǎo)磁不銹鋼板制成,中間通過一鋼性骨架采用螺栓連接,避免了因焊接引起的變形,可降低立盤體的端面跳動(dòng)誤差,也易于加工。
半自磨一球磨流程。它在生產(chǎn)中適應(yīng)性較強(qiáng),20世紀(jì)80年代以來的新建選礦廠多用此種流程。半自磨一球磨一礫磨流程,又稱復(fù)合半自磨流程。有時(shí)由自磨一礫磨一礫磨組成磨礦流程,這種流程在芬蘭用的比較多。巖塊自磨流程。是指用100-350 mm巖塊作研磨介質(zhì)去粉碎細(xì)碎產(chǎn)品的磨礦作業(yè),這種流程比較簡單。
它是采用礦石與礦石自沖擊破碎原理,產(chǎn)品粒形呈立方體狀,且產(chǎn)品一0.14 mill超細(xì)粉及泥石油管道包裹用鐵礦砂加工工藝流程及設(shè)備選型粒度、產(chǎn)量不隨易損件的磨損而產(chǎn)生變化,這是短頭圓錐破碎機(jī)所不能相比的。
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